[实用新型]液压清煤铲斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿采煤技术领域，尤其涉及一种施工超前棚时用的攉煤装置。

背景技术

煤矿井下，综采工作面在结束时需要人工做净宽2.8m的超前棚，为回收支架做准备。做棚时采用手镐配合风镐或爆破方式落煤，再将落下的煤或矸石攉进前部输送机上运走，而这个攉煤过程采用人工用铁锨一锨一锨的铲攉方式，这种传统的方式劳动强度大，效率低，且易扬起煤尘，需要一种新的攉煤方式来弥补这种原始攉煤方式的不足。

  液压回柱器是一种常见的矿用装置，液压回柱器具有可伸缩的活塞杆。目前，没有出现利用液压回柱器制造的液压清煤铲斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于将落煤攉至输送机溜子处的液压清煤铲斗。

为实现上述目的，本实用新型的液压清煤铲斗包括液压回柱器和铲斗装置，以铲斗装置的运煤方向为前向；铲斗装置包括矩形底板，底板两侧分别向上垂直连接有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板结构相同，两者的后端底部皆设有斜边，第一侧板和第二侧板的所述两斜边之间连接有防积煤斜板，防积煤斜板的顶部、第一侧板后侧边和第二侧板后侧边之间连接有后挡板；所述第一侧板和第二侧板的前侧边的中部之间连接有弧形把；所述液压回柱器的活塞杆上连接有钢丝绳，钢丝绳的后端连接有拉钩，拉钩钩住所述弧形把。

所述第一侧板和第二侧板的前侧边皆呈底端靠前的斜边，所述弧形把呈下弦弧形。

所述第一侧板、第二侧板和后挡板的顶部相齐平；所述后挡板上间隔设有两个竖杆，两竖杆的顶部伸在后挡板的上方且相互之间连接有横杆，横杆和所述两竖杆组成把手结构。

所述弧形把的弧顶处连接有环形锁圈，所述拉钩穿过所述环形锁圈。

本实用新型结构简单，不仅节约了巷道空间利用，而且大大减轻了职工的劳动强度，减少了做超前棚时的人员配备，提高了清煤效率，促进了其它相关作业，提高了经济效益。本实用新型使用方便，除一些急倾斜巷道（坡度较大的巷道）外，其余巷道基本不受巷道坡度起伏变化影响，便于移动，实用性很高，大大增加了适用范围。防积煤斜板的设置，可以防止煤淤积在铲斗装置内角处，使铲斗内角处的煤沿防积煤斜板自然滑落下来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铲斗装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的液压清煤铲斗包括液压回柱器1和铲斗装置，本实用新型以铲斗装置的运煤方向为前向。

铲斗装置包括矩形底板3，底板3两侧分别向上垂直连接有第一侧板4和第二侧板5，第一侧板4和第二侧板5结构相同，两者的后端底部皆设有斜边，第一侧板4和第二侧板5的所述两斜边之间连接有防积煤斜板6，防积煤斜板6的顶部、第一侧板4后侧边和第二侧板5后侧边之间连接有后挡板7；所述第一侧板4和第二侧板5的前侧边的中部之间连接有弧形把8；所述液压回柱器1的活塞杆9上连接有钢丝绳10，钢丝绳10的后端连接有拉钩11，拉钩11钩住所述弧形把8。具体的，所述弧形把8的弧顶处连接有环形锁圈14，所述拉钩11穿过所述环形锁圈14，并通过环形锁圈14钩住弧形把8。

所述第一侧板4和第二侧板5的前侧边皆呈底端靠前的斜边，所述弧形把8呈下弦弧形（即呈上拱弧形）。

所述第一侧板4、第二侧板5和后挡板7的顶部相齐平；所述后挡板7上间隔设有两个竖杆12，两竖杆12的顶部伸在后挡板7的上方且相互之间连接有横杆13，横杆13和所述两竖杆12组成把手结构，便于操作人员手持横杆13进行操作。

其中，液压回柱器1可以采用郑煤集团米村煤矿研制生产的YH－1型液压回柱器1，当然也可以采用其他厂家生产的其他型号的液压回柱器。

综采工作面结束、施工超前棚时，采用手镐配合风镐或爆破的方式落煤。使用本实用新型清理落煤时，将本实用新型中的液压回柱器1固定在清煤地点对应的老塘侧矿下支架顶梁上，使用拉钩11钩住铲斗装置的弧形把8，最好用闭环锁具固定好，然后就可以进行清煤工作。

清煤时，由一位操作员站在老塘侧专门操作液压回柱器1，由另一位操作员用手扶住铲斗装置并斗住煤墙侧的落煤或散煤渣，收缩液压回柱器1的钢丝绳10，将斗住煤碴的铲斗拉到前部输送机处，攉进溜子内，保证固定液压回柱器1的位置高于铲斗装置，以防铲斗在随钢丝绳10向前运动时戗住综采工作面的底板。

使用本实用新型大大减轻了职工的劳动强度，减少了做超前棚时的人员配备，提高了清煤效率。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。