[实用新型]集装箱内壁烘干设备、烘干设备及烘干房有效
申请号: | 201320616806.4 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN203484324U | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 范军;张军 | 申请(专利权)人: | 胜狮货柜管理(上海)有限公司 |
主分类号: | B05D3/04 | 分类号: | B05D3/04 |
代理公司: | 上海富石律师事务所 31265 | 代理人: | 杨楠 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集装箱 内壁 烘干 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及集装箱生产制造领域,尤其涉及集装箱烘干设备、烘干房及生产线。
背景技术
对油漆喷涂过的箱体进行的烘干处理,是集装箱制造过程中必不可少的工序。
如中国专利文献CN 102755948A,公开了一种对集装箱进行涂装的方法和一种使涂覆到集装箱表面的水性涂料干燥的方法,其公开日为2012年10月31日。其中对集装箱进行涂装的方法,包括:对所述集装箱的内表面和外表面喷涂一层水性底漆;以及使涂覆到该集装箱的内和外表面上的水性底漆干燥。其中使涂覆到集装箱表面的水性涂料干燥的方法,包括:对该集装箱的内部送风并使该集装箱的外部通风,直到喷涂在该集装箱内表面和外表面上的水性涂料完全干燥。又如图1或图2所示,现有技术中的烘干设备是在集装箱7的底部设置送风管道,通过该送风管道自集装箱的底部向其顶部吹送热风,从而起到烘干的作用。然而上述设备及干燥方法,会出现烘干不均匀以及产生死角,内部漆面干燥时间过长,成本高,生产效率较低,无法满足集装箱生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集装箱内壁烘干设备、烘干设备及烘干房。
本实用新型所提供的集装箱内壁烘干设备,包括热风发生装置和送风装置;所述送风装置为悬空设置。
本实用新型所提供的烘干房,包括外壁烘干设备包括外侧送风装置,具有一端开口的框体结构,所述外壁烘干设备包括由其内壁和外壁形成的封闭空腔,所述框体结构的内壁上设有出风口。
本实用新型所提供的集装箱烘干设备,包括热风发生装置和送风装置,所述送风装置包括内壁烘干框架和外壁烘干框架,所述内壁烘干架为悬空设置,所述内壁烘干框架包括由其内壁和外壁构成的第一封闭空腔;所述外壁烘干框架包括由其内壁和外壁构成的第二封闭空腔;所述第一封闭空腔和第二封闭空腔为相贯通;所述内壁烘干框架的外壁和外壁烘干框架的内壁上均设有出风口。
本实用新型所提供的集装箱内壁烘干设备、烘干设备及烘干房,无需人工操作即可对集装箱内部进行烘干,或同时对集装箱内、外部进行烘干,首先可改变水性漆表面的风速,其次温度的传达更直接。出口风速估计在2~15米/秒,理想的范围在5~10米/秒,节省了人工成本,满足生产线节拍要求,提高了集装箱生产线的生产效率。
附图说明
图1为现有技术中集装箱外部烘干方式示意图;
图2为现有技术中集装箱内部烘干方式示意图;
图3为实施例一所述的内壁烘干设备结构位置示意图;
图4为实施例二所述的外壁烘干设备结构位置示意图;
图5为实施例二所述的烘干房结构位置示意图;
图6为实施例三所述的烘干设备示意图;
图7为实施例二所述的外壁烘干设备与集装箱的位置关系示意图;
图8至图11为实施例一所述的送风装置插入集装箱行进图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图3所示,本实施例提供一种集装箱内壁烘干设备,包括热风发生装置和送风装置1;所述送风装置1为悬空设置。本领域技术人员可以理解,当送风装置1设置为悬空结构时,可将送风装置1置于所述集装箱箱体内部,这样热风可达到集装箱内部进行烘干处理,加快烘干过程,提高生产效率。
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