[实用新型]一种新型高势均压的吸附式制氧/氮机有效
申请号: | 201320616810.0 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN203540287U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 蔡利军;李丕阳 | 申请(专利权)人: | 杭州正大空分设备制造有限公司 |
主分类号: | B01D53/02 | 分类号: | B01D53/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311400 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 高势均压 吸附 式制氧 氮机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制氧/氮机,尤其是涉及一种吸附式制氧/氮机。
背景技术
吸附式制氧/氮机采用优质专用分子筛吸附剂,利用变压吸附原理,直接从压缩空气中获取氧气或氮气。双塔结构,当一塔吸附时,另一塔在生。当吸附塔吸附过程结束,需转换成在生塔时,进行均压工艺。均压最主要的目的是两个:一是使两塔压力一致,减小吸附塔内分子筛在切换时的冲击;二是将一部分目标气体从工作刚结束的吸附塔转移到在生刚结束的塔,减少排气量,从而提高回收率。其中现在常用的均压有等势均压与不等势均压。所谓等势均压是分别在吸附塔底部和顶部设一对均压阀门,在吸附结束时,两塔进出口阀关闭,均压阀打开,气体分从吸附塔的进出口通过均压阀均压到在生塔。等势均压的结果是均压后,两塔压力一致,因其均压位置在同一高度,故称为等势均压。但是由于吸附塔的顶部和底部的氧/氮气的纯度不同,底部的纯度低,顶部的纯度高,因此这种等势均压的工艺仍然会使得部分分子筛吸附剂在在生过程中含杂质气体过多,而提供在生气体的塔内的产品气没有得到充分的利用。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的在生塔内在均压过程中,部分分子筛吸附剂含杂质气体过高,而提供在生气体的塔内的产品气没有得到充分的利用的技术问题,提供一种结构简单,操作方便,能在均压过程中,使得在生塔内的吸附剂的含氧/氮量均匀,气压稳定的新型高势均压的吸附式制氧/氮机。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种新型高势均压的吸附式制氧/氮机,包括左塔和右塔,其特征在于所述的左塔与右塔的顶部之间和下部之间分别设有上均压管路和下均压管路,上均压管路与下均压管路之间设有连通管路,上均压管路和下均压管路在左、右塔到连通管路之间的位置上均设有一个气动阀,该气动阀分别为左上气动阀、右上气动阀、左下气动阀、右下气动阀,上均压管路在左、右塔到连通管路之间的位置上还分别设有手动阀,该手动阀分别为左上手动阀、右上手动阀,所述的连通管上也设有一个气动阀一个手动阀,分别为连通气动阀和连通手动阀。本实用新型在开始均压工艺时,如果左塔为吸附塔,右塔为再生塔,则打开左上气动阀、右上气动阀、右下气动阀以及连通手动阀,并且将左上手动阀完全打开,为了防止高压气体对再生塔产生太大的冲击,以使其内部的分子筛受到破坏,分别逐渐打开连通手动阀和在上手动阀。如果,右塔为吸附塔,左塔为再生塔,则工作过程类似。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的在生塔内在均压过程中,部分分子筛吸附剂含杂质气体过高,而提供在生气体的塔内的产品气没有得到充分的利用的技术问题,实现了一种结构简单,操作方便,能在均压过程中,使得在生塔内的吸附剂的含氧/氮量均匀,气压稳定的新型高势均压的吸附式制氧/氮机。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例: 如图1所示,本实用新型是一种新型高势均压的吸附式制氧/氮机,包括左塔和右塔,左塔1与右塔2的顶部之间和下部之间分别设有上均压管路3和下均压管路4,上均压管路3与下均压管路4之间设有连通管路5,上均压管路3和下均压管路4在左、右塔到连通管路5之间的位置上均设有一个气动阀,该气动阀分别为左上气动9阀、右上气动阀10、左下气动阀12、右下气动阀13,上均压管路在左、右塔到连通管路之间的位置上还分别设有手动阀,该手动阀分别为左上手动阀6、右上手动阀7,所述的连通管上也设有一个气动阀一个手动阀,分别为连通气动阀11和连通手动阀8。
本实用新型在开始均压工艺时,如果左塔为吸附塔,右塔为再生塔,则打开左上气动阀、右上气动阀、右下气动阀以及连通手动阀,并且将左上手动阀完全打开,为了防止高压气体对再生塔产生太大的冲击,以使其内部的分子筛受到破坏,分别逐渐打开连通手动阀和在上手动阀。如果,右塔为吸附塔,左塔为再生塔,则工作过程类似。
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