[实用新型]一种转盘捡拾式软磁性铁氧体磁芯自动翻面装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动翻面装置，尤其是涉及一种转盘捡拾式软磁性铁氧体磁芯自动翻面装置。

背景技术

在工业软磁性铁氧体磁芯生产中，软磁原料经压制制成软磁性铁氧体磁芯毛坯后，需要对软磁性铁氧体磁芯毛坯进行两面磨削加工定型。在在线生产时，当软磁性铁氧体磁芯毛坯完成一面磨削后，需要对产品进行翻面以磨削另一面。由于软磁铁氧体材料较脆，传统手工翻面机构易造成磁芯断裂、缺角，可靠性差、效率低。仅仅利用永磁体吸附软磁性铁氧体磁芯到出料传送带的方式出料方向与进料方向相反，给排料出料布局造成困难。

发明内容

本实用新型要解决传统软磁性铁氧体磁芯磨削加工翻面时损耗大、工作效率低、布局困难的缺点，提供一种转盘捡拾式软磁性铁氧体磁芯自动翻面装置，当一面磨削完成，利用转盘实现软磁性铁氧体磁芯转向、利用拾指从转盘捡拾软磁性铁氧体磁芯，用永磁体吸附软磁性铁氧体磁芯到出料传送带实现软磁自动翻面并同向运行。

本实用新型的技术方案包括：

本实用新型装置包括软磁性铁氧体磁芯、进料传送带机构、转向转盘机构、出料传送带机构、进料传送带机架、转向转盘机架、出料传送带机架；进料传送带机构、转向转盘机构、出料传送带机构分别固定在进料传送带机架、转向转盘机架、出料传送带机架上，进料传送带机构出料端与出料传送带机构进料端均安装在转向转盘机构上方，相互平行的出料传送带机构与进料传送带机构以转向转盘机构的转向转盘圆心呈中心对称安装；

进料传送带机构：阵列排布的软磁性铁氧体磁芯放置在进料传送带机构的进料传送带上，进料传送带机构的出料端设有向下倾斜的进料传送带出料斜面；

转向转盘机构：包括转向转盘、扭矩电机、转盘支撑套和转盘机架；扭矩电机固定在转向转盘机架上，扭矩电机上端的主轴经转盘支撑套与转向转盘固定连接，圆形的转向转盘内圆周上设有一圈环形的内凸沿，转向转盘外圆周上设有一圈环形的外凸沿，内凸沿和外凸沿之间的转向转盘圆周上设有环形的沿转向转盘径向间隔均布的拾指轨道凹槽，转向转盘紧贴进料传送带出料斜面下底面；

出料传送带机构：包括出料传送带、永磁顶轮、永磁导向轮、第一永磁铁安装架、永磁铁、第二永磁铁安装架、第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁；

出料传送带机构的进料端设有向上倾斜的出料传送带取料斜面，位于出料传送带取料斜面上、下侧的带轮分别为永磁顶轮、永磁导向轮，永磁顶轮和永磁导向轮之间的出料传送带内侧通过第一永磁铁安装架安装有永磁铁，靠近永磁顶轮的出料传送带上传送面内侧设有第二永磁铁安装架，第二永磁铁安装架上沿出料传送带传送方向设有三个磁性依次降低的永磁铁，三个永磁铁分别为第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁，第一永磁铁与永磁顶轮的磁性相同；

捡拾拾指：捡拾拾指位于在出料传送带机构进料端的出料传送带取料斜面外侧，捡拾拾指通过上部两侧伸出片上的安装孔间隙安装在永磁顶轮伸出轴上，捡拾拾指下端设有与转向转盘上拾指轨道凹槽数量相同并间隔均布的拾指，每个拾指上设有与反向弯折的滑动片，拾指伸入到转向转盘的拾指轨道凹槽内，滑动片与转向转盘的拾指轨道凹槽的底面接触。

所述的进料传送带机构的传送速度与转向转盘上外凸沿的线速度相等，所述的出料传送带机构的传送速度大于等于转向转盘上外凸沿的线速度。

所述的扭矩电机通过电机固定螺钉固定在转向转盘机架上，扭矩电机上端主轴通过紧定螺钉与转盘支撑套固定连接。

所述的软磁性铁氧体磁芯由软磁性铁氧体磁芯压制机压制而成。

所述的相邻的拾指轨道凹槽的间距小于软磁性铁氧体磁芯短边长度的一半。

所述的捡拾拾指两侧伸出片的安装孔通过卡簧轴向固定安装在永磁顶轮伸出轴上。

所述的捡拾拾指与出料传送带取料斜面的间隙大于所述的软磁性铁氧体磁芯的出料要求间隙。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置实现软磁性铁氧体磁芯多个同时自动翻面并同向运行，方便现场生产线自动加工布局，同时有效较少翻面过程中的损耗，提高翻面效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2为图1中进料传送带机构与转向转盘的A向视图。

图3为进料传送带机构出料端与转向转盘的局部剖面图。

图4为图1中出料传送带机构与转向转盘的B向视图。

图5为图4中C区域的局部剖面图。

图6为捡拾拾指的俯视图。

图7为捡拾拾指的侧视图。

图8为图4中D向的局部剖面图。