[实用新型]一种电推剪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种美发工具，特别涉及一种理发用的电推剪。

背景技术

目前现有技术中使用的电推剪不同的前后剪切位置决定电推剪对毛发的一次剪切长度，电推剪设置控制装置来控制切刀的前后剪切位置。

控制装置包括控制拨钮和控制推杆，控制推杆安装在电推剪的壳体内与切刀相连接，控制拨钮安装壳体外部并设置连接结构穿过壳体与控制推杆相连接，壳体的外表面设有导引控制拨钮运动轨迹的导引槽或导轨，使得控制拨钮按设定的轨迹运动，从而带动控制推杆驱动切刀至设定的剪切位置；为了稳定切刀的剪切位置，控制装置还包括限位装置，限位装置由连续的锯齿状的限位齿和嵌齿构成，限位齿与壳体一体成型，嵌齿与控制拨钮或控制拨钮的连接结构或控制推杆固定连接或一体成型，嵌齿嵌置在限位齿中，嵌齿面向限位齿的方向能够弹性伸缩，控制拨钮移动时嵌齿弹性收缩越过限位齿的齿尖后逐渐弹出进入下一个齿底而达到稳定的位置状态，此过程可重复至达到设定的位置。

现有技术的缺点在于，由于控制拨钮受到电推剪的尺寸限制必须保持较小的尺寸，使得控制拨钮所能获得的手动推力较小，因此必须将限位齿的夹角增大，便于嵌齿以较小的阻力沿限位齿的边缘弹性滑动，这就造成限位齿对嵌齿的约束力减小，这容易造成电推剪在使用过程中误动控制拨钮，影响毛发剪切的准确性。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过将限位机构改为锁定机构，使得控制拨钮在工作时不会因触碰而发生位移，确保切刀具有稳定的剪切位置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电推剪，包括壳体和切刀，切刀安装在壳体的前端，电推剪还设有控制切刀处于前后不同剪切位置的控制装置，切刀的前后剪切位置与毛发的剪切长度相关联；控制装置包括控制拨钮和控制推杆，控制推杆安装在电推剪的壳体内并与切刀相连接；控制拨钮安装壳体外部，控制拨钮还设置连接结构，连接结构伸入壳体内与与控制推杆相连接，控制拨钮的运动驱动控制推杆移动至设定位置；控制装置还设有锁定机构，锁定机构包括锁定按钮、锁定槽和复位弹簧，锁定按钮安装在控制拨钮对应设置的导引孔内，在导引孔的约束下沿导引孔运动，锁定按钮的上端凸出于控制拨钮的表面，便于按压驱动锁定按钮，锁定按钮的下端伸入壳体内与复位弹簧相抵接，锁定按钮伸入壳体的部分还设有锁定块或锁定杆，锁定块或锁定杆相对于控制拨钮的移动方向横向延伸设置；锁定槽为复数个，设置在壳体的内表面，相对于控制拨钮的运动方向横向设置，锁定槽之间平行设置；锁定块或锁定杆在锁定按钮未按压的状态下嵌置在锁定槽中，按压锁定按钮时，锁定块或锁定杆从锁定槽中脱出，整个控制拨钮解锁，此时控制拨钮可以驱动切刀运动以调整切刀的剪切位置，并且复位弹簧被压缩，在切刀达到设定位置后释放锁定按钮，在复位弹簧的作用下锁定块或锁定杆嵌入限位槽中重新锁定控制拨钮。

上述技术方案中，锁定块或锁定杆以锁定按钮为中心向两侧对称延伸。

上述技术方案中，控制推杆设有套接锁定按钮下部的锁定按钮导引孔，使得锁定按钮的运动受到更加稳定的约束。

上述技术方案中，锁定按钮导引孔的面向锁定按钮的上端口设有扩展的沉孔，复位弹簧的下端面抵接在沉孔的底面，复位弹簧的上端面抵接在锁定块或锁定杆的表面并套接锁定按钮的下部。

上述技术方案中，控制装置还设有控制拨钮运动时的位置提示装置，位置提示装置包括撞击发声球和发声槽；撞击发声球设置于控制推杆，包括球体和顶推弹簧，球体面向发声槽并在顶推弹簧的作用下嵌入发声槽；发声槽设置在壳体的内表面，为连续的波浪形凹槽，发声槽的连续波浪的排列长度与控制拨钮的行程相对应；在控制拨钮运动时通过控制推杆带动位置提示装置装置运动，位置提示装置的球体由发声槽的浪谷移向浪峰时顶推弹簧被压缩，在球体由浪峰移向浪谷时，顶推弹簧推动球体撞击发声槽，发出的响声提示控制拨钮所发生的位移量；位置提示装置还可以适当增加控制拨钮运动的阻力，产生更好的移动控制效果。

上述技术方案中，发声槽的波浪间隔周期与相邻锁定槽的间隔周期相一致，使得位置提示装置的提示作用更加清晰。

上述技术方案中，控制拨钮的连接结构为连接板，连接板上设有搭扣孔，壳体表面设有连接缝，连接板穿过连接缝与壳体内的控制推杆相连接，控制拨钮与控制推杆将壳体夹持在中间，控制推杆设有对应连接板搭扣孔的扣齿，扣齿嵌入搭扣孔中，形成控制拨钮与控制推杆的稳定连接，连接缝对控制拨钮的行程构成约束。

上述技术方案中，壳体的外表面设有约束控制拨钮运动轨迹的导引槽或导轨，导引槽或导轨约束控制拨钮的运动，是控制拨钮不跃出所设定的运动范围，并对控制拨钮4的实际具体位置形成视觉上的提示。