[实用新型]双工位转盘传输系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动机构技术领域，更具体地说，特别涉及一种双工位转盘传输系统。

背景技术

在制造生产过程中，很多场合需要用到双工位的操作，以完成制造过程中的一些特定步骤。例如：需要对产品进行压接封装的环节。现有技术中，通常采用依次进出的单工位，即采用单工位结构的平台治具进行操作，当平台治具进入封装压接时，操作员只能等待平台治具的再次移出才可以进装料，浪费了工时，进而延长了单个产品压接封装的生产时间。

实用新型内容

本实用新型提供了双工位转盘传输系统，旨在解决现有技术中采用依次进出的单工位而导致产品在压接过程中浪费工时、以及降低生产效率的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种双工位转盘传输系统，包括工作平台和设于工作平台上的转盘，所述的转盘上设有相对布置的第一平台治具和第二平台治具，所述的转盘下方还设有动力装置。

本实用新型所述的动力装置包括旋转气缸，所述的旋转气缸设于所述的工作平台的下方。

本实用新型所述的旋转气缸横向布置。

本实用新型所述的动力装置还包括推力轴承，所述的推力轴承位于所述的转盘与工作平台之间，并且所述的旋转气缸与推力轴承相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双工位转盘传输系统，构思新颖，通过在转盘上装有两个平台治具，并通过动力装置带动转盘进行工位的切换，相对于现有的单工位平台治具来说，有效的利用时间，同时大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型双工位转盘传输系统的主视图。

图2是本实用新型双工位转盘传输系统的俯视图。

图3是本实用新型双工位转盘传输系统的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实用新型的具体实施例如图1～图3所示，一种双工位转盘传输系统，包括工作平台6和设于工作平台6上的转盘3，转盘3上设有相对布置的第一平台治具1和第二平台治具2，转盘3下方还设有动力装置。

本实施例中，动力装置包括旋转气缸5，旋转气缸5设于工作平台6的下方。旋转气缸5横向布置。动力装置还包括推力轴承4，推力轴承4位于转盘3与工作平台6之间，并且旋转气缸5与推力轴承4相连。通过启动旋转气缸5，即可使转盘3在工作平台6上旋转，以实现第一平台治具1和第二平台治具2在工位之间的切换。

上述的第一平台治具1和第二平台治具2可以根据实际使用情况来选择不同类型的治具，如：在压接封装时，选择压接封装治具。

本实用新型的工作流程如下：

本实施例中，双工位转盘传输系统配合外部的压接设备进行工作。

双工位转盘传输系统复位时，第一平台治具1位于压接设备的机台中央，第二平台治具2位于压接设备的右压头机构的下方；操作人员把产品在第一平台治具1上定位好后并按下旋转气缸5的启动按钮，第一平台治具1在转盘3的作用下往压接设备的左压头方向运动，当运动到左压头下方时，压接设备的光电感应开关检测到，压接设备的左压头动力系统开启，驱动左压头下压，对产品进行封装压接；而在第一平台治具1向左移动到位的同时，第二平台治具2也在转盘3的作用下向压接设备的机台中央移动，当移动到机台中央时，压接设备的近接开关检测到位后停止，操作员把产品在第二平台治具2上定位好，按下旋转气缸5的启动按钮，第二平台治具2向压接设备的右压头方向移动，移动到位后，压接设备的右压头在动力系统的作用下对产品进行下压的封装压接，而在第二平台治具2到位的同时，压接设备的左压头也完成对第一平台治具1上的产品的封装压接工作。压接设备的左压头复位上升到位后，第一平台治具1在转盘3转动的作用下反方向回到压接设备的的机台中央，操作员取下封装好的产品，并装上新的产品，按下旋转气缸5的启动按钮进行下一次的封装压接操作。

现有的压接设备的压头结构和治具平台在压合时处在机台的里面，调机员在进行调机时需拆开盖板在机台里面进行调机，很不方便，而且也不安全。而本实用新型中，热压头机构和平台治具都露在机台的前侧，这样操作员在更换新产品时更容易进行调节。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。