[实用新型]一种立式锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式切割的锯切设备，具体地说是一种立式锯床。

背景技术

目前，在锯床行业中有着不同型号的立式锯床，普通的立式锯床太过于简便化，甚至没有液压系统，锯切方式也是靠人来拿着来锯切，对于过大的工件就无法锯切。锯条锯切时也是同锯轮是同一方向（角度为0度），锯切时也降低了锯条的寿命。普通立式锯床且放在一个地方也不好挪动，对于在生产线上使用的客户来说降低了生产效率，另外，普通锯床在锯切工件时，都是单钳口，装夹工件不牢固，并且当工件大或重量重时在钳口上放工件不方便。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术中的不足，提供了一种操作方便、可移动、方便装夹工件的立式锯床。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种立式锯床，包括底座、床身和锯架，所述底座下固定设置有行走轮，所述底座上设置有整体升降油缸；所述床身上部设置有工件夹紧装置，所述的床身设置在第二板上，所述的第二板设置在底座的上部，所述的第二板的上部设置有第一板，所述的锯架设置在第一板上，所述的第一板与第二板之间设置有第一板前后移动装置，所述的第二板与底座之间设置有第二板左右移动装置；所述锯架上固定设置有主动轮和被动轮，所述主动轮和被动轮上缠绕有锯条，所述的主动轮包括1个，被动轮包括3个，其中2个被动轮设置在锯架的上部，1个被动轮和主动轮设置在锯架的下部，所述的主动轮与电动机相连。

进一步地，所述的第二板左右移动装置包括左右移动导轨、左右移动滑块和左右移动油缸，所述左右移动导轨纵向固定设置在所述底座上，所述左右移动滑块固定设置在所述第二板的下部，所述的左右移动滑块设置在左右移动导轨的上部，并与左右移动导轨相配合，所述左右移动油缸固定设置在所述第二板的右端部。

进一步地，所述的第一板前后移动装置包括前后移动导轨、前后移动滑块和前后移动油缸，所述前后移动导轨横向固定设置在所述第二板的上部，所述前后移动滑块固定设置在所述第一板的下部，所述的前后移动滑块设置在前后移动导轨的上部，并与前后移动导轨相配合，所述前后移动油缸固定设置在所述第一板的后端部。

进一步地，所述的工件夹紧装置包括活动钳、固定钳、工件放置架、推动装置和固定钳升降油缸，所述的工件放置架包括左右两个，分别设置在床身的上部左右两侧，所述的活动钳包括两个，分别设置在左右两个工件放置架上，所述的活动钳的后侧分别设置有推动装置，所述固定钳设置在左右两个工件放置架的前部，所述的固定钳与固定钳升降油缸相连，所述的固定钳升降油缸设置在第二板的上部。

进一步地，所述的推动装置包括手摇轮、夹紧油缸和滑块，所述的滑块固定设置在所述活动钳的下面，所述夹紧油缸固定设置在工件放置架的后侧，所述夹紧油缸中设置有油缸丝杆，所述油缸丝杠的后端固定设置有手摇轮，所述油缸丝杆的前端伸入滑块内，与滑块相配合。

进一步地，所述锯架上还设置有导向块，所述导向块固定设置在所述锯架的前部，所述的锯条伸入导向块内。

进一步地，所述的行走轮为4个，且分别设置在底座的四个角处。

进一步地，所述底座后部的2个行走轮为万向轮，且所述两个万向轮上设置有行走轮把手，所述底座前部的2个行走轮为定向轮。

进一步地，所述第二板上固定设置有辅助导轨，所述的辅助导轨为2个，且对称分布在床身的左右两侧。

进一步地，所述整体升降油缸为4个，且底部均设置有底板，所述整体升降油缸可以分别设置在底座四个角处的内侧或外侧，本实用新型中所述的整体升降油缸设置在底座的四个角处内侧。如果油缸行程加长，在内侧无法安装时，可以设置在底座四个角处的外侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以整体升降，并且锯条可以前后移动，工件夹紧装置可以左右移动，解决了靠人拿着锯切的问题，由于锯条可扭转一定度数，从而可实现良好的锯切，能够增加锯条寿命，提高生产效率，另外，通过设置双钳口可以将工件牢牢夹住，当工件大或重量重时，由于钳口有升降功能，也可在钳口上方便的放置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图的结构示意图；

图3为图1的仰视图的结构示意图；

图4为活动钳和固定钳装夹工件时的结构示意图；

图5为固定钳落下时的结构示意图；