[实用新型]钮扣打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钮扣加工制造技术领域，特别涉及一种钮扣打孔机。

背景技术

钮扣种类很多，按照孔眼的不同，可分为暗眼扣、明眼扣和高脚扣。其中，高脚扣是在钮扣的背面设置一个柄，柄上开设孔眼。钮扣按照材料分类，大致分为塑胶类、金属类和天然类；金属类钮扣又包含铜、铁、合金钮扣。

现有的钮扣打孔采用台钻手工操作，即工人在台钻上对钮扣进行逐一人工打孔操作，因此存在人工劳动强度大，人员配置多，工作效率低的缺点。

综上，如何解决钮扣打孔的劳动强度大，工作效率低的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钮扣打孔机，以降低人工劳动强度，提高打孔效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种钮扣打孔机，包括：

电动机；

与所述电动机传动连接的用于往复冲孔的冲孔装置；

与所述电动机传动连接的送料装置，所述送料装置的送料方向与所述冲孔装置的往复冲孔方向垂直，且送料周期与往复冲孔周期同步；

出料通道，所述出料通道与送料装置的出口连通。

优选地，上述钮扣打孔机，还包括用于自动顺序进料的振动盘，所述振动盘的出口与所述送料装置的进口连通。

优选地，上述钮扣打孔机，还包括与所述电动机传动连接用于往复倒角钮扣孔眼的倒角装置，所述倒角装置的往复移动方向与所述送料装置的送料方向垂直，且送料周期与往复倒角周期同步。

优选地，上述钮扣打孔机，所述倒角装置的数量为两个，且分别位于所述送料装置的两侧，对钮扣孔眼两侧进行倒角。

优选地，上述钮扣打孔机，所述冲孔装置为由第一偏心轮、第一连杆、第一滑块和冲孔钉组成的曲柄连杆滑块往复冲孔机构，所述第一偏心轮与所述电动机传动连接。

优选地，上述钮扣打孔机，所述送料装置包括：

由第二偏心轮、第二连杆、第二滑块组成的曲柄连杆滑块机构，所述第二偏心轮与所述电动机传动连接；

与所述第二滑块枢接的用于依次移位钮扣的送料拨杆，所述送料拨杆上设置有用于拨动钮扣的拨齿；

转动连接于所述送料拨杆端部的摆轮，通过所述摆轮与凸块滑动接触，所述送料拨杆可被凸块顶开并与钮扣脱开接触；

用于复位送料拨杆与钮扣接触的复位弹性件。

优选地，上述钮扣打孔机，所述倒角装置包括：

由第三偏心轮、第三连杆和第三滑块组成的曲柄连杆滑块机构；

连接于所述第三滑块上且由电机软轴驱动转动的倒角杆。

优选地，上述钮扣打孔机，所述第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮与所述电动机之间通过链轮、链条传动。

优选地，上述钮扣打孔机，还包括机壳，所述链轮、链条容置在所述机壳内部；所述冲孔装置、所述倒角装置、所述送料装置均安装在所述机壳外部。

优选地，上述钮扣打孔机，还包括设置在所述机壳的支撑脚上的减震橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的钮扣打孔机，电动机驱动送料装置，使送料装置自动移动钮扣，电动机驱动冲孔装置对送料装置中的钮扣进行往复冲孔，送料装置的送料方向与冲孔装置的往复冲孔方向垂直，且送料装置在送料方向上的送料周期与冲孔装置的往复冲孔周期同步，即送料装置每送一次料，则冲孔装置进行一次往复冲孔操作，从而完成对每个钮扣的打孔操作，完成打孔后的钮扣从送料装置的出口进入到出料通道，从出料通道排出。可以看出，钮扣打孔操作由钮扣打孔机自动完成，需要的人员少，且不需要人工打孔，大大降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钮扣打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钮扣打孔机的冲孔装置、倒角装置和送料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种钮扣冲孔机的送料装置的结构示意图。