[实用新型]一种电加热式蒸馏器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种制酒设备，尤其是一种电加热式蒸馏器。

背景技术

目前采用的蒸馏设备主要包括两种，第一种是壶式蒸馏锅，第二种是塔式蒸馏锅。塔式蒸馏锅发明于19世纪，它的出现大大弥补了壶式蒸馏锅的不足。塔式蒸馏锅经一次蒸馏就可得到壶式蒸馏锅需要经过多次蒸馏才能得到的蒸馏酒，并且塔式蒸馏锅可以实现连续化生产，极大地提高了生产效率。塔式蒸馏采用的是蒸汽加热或电加热，由于蒸汽加热需要进购蒸汽设备，需要的手续很麻烦，成本高，一定程度上给厂家提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所述蒸汽加热的问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种电加热式蒸馏器，包括蒸馏锅、电加热装置、沸腾球、蒸馏塔、冷凝器、连接管、出酒嘴、清洗泵、支座、排污口、搅拌器、CIP清洗球、塔板、回流管、取样口、入孔盖和球阀，所述蒸馏锅设有电加热装置，所述沸腾球两端分别与蒸馏锅和蒸馏塔连接，所述蒸馏塔通过连接管与冷凝器相连，所述塔板将蒸馏塔分为四层，所述冷凝器设有出酒嘴，所述清洗泵分别与蒸馏锅以及蒸馏塔的回流管相连。

所述蒸馏锅通过支座安装，所述蒸馏锅底部设有排污口，所述蒸馏锅顶部安装有搅拌器和入孔盖。

 所述塔板为泡盖式，所述蒸馏塔每层的塔底连接有回流管，回流管与所述沸腾球相连，回流管与蒸馏塔之间及与蒸馏锅之间装有球阀，所述蒸馏塔的每一层塔都装有CIP清洗球。

所述出酒嘴底部设有取样口。

所述沸腾球和所述蒸馏塔的材质为紫铜，所述电加热式蒸馏器的其余结构材质为不锈钢。

本实用新型的一种电加热式蒸馏器，包括蒸馏锅、电加热装置、沸腾球、蒸馏塔、冷凝器、连接管、出酒嘴、清洗泵、支座、排污口、搅拌器、CIP清洗球、塔板、回流管、取样口、入孔盖和球阀，所述蒸馏锅设有电加热装置，所述沸腾球两端分别与蒸馏锅和蒸馏塔连接，所述蒸馏塔通过连接管与冷凝器相连，所述塔板将蒸馏塔分为四层，所述冷凝器设有出酒嘴，所述清洗泵分别与蒸馏锅以及蒸馏塔的回流管相连。本实用新型的蒸馏器以电加热式取代了蒸汽式，可直接连接电源对蒸馏器进行加热，完全取代了蒸汽，更为方便，对生产过程也更具可控性。本实用新型经使用证明，效果理想。

附图说明

附图1是本实用新型所述一种电加热式蒸馏器的主视图。

附图2是本实用新型所述一种电加热式蒸馏器的俯视图。

附图3是本实用新型所述一种电加热式蒸馏器的蒸馏塔的结构图。

1、蒸馏锅；2、电加热装置；3、沸腾球；4、蒸馏塔；5、冷凝器；6、连接管；7、出酒嘴；8、清洗泵；9、支座；10、排污口；11、搅拌器；12、CIP清洗球；13、塔板；14、回流管；15、取样口；16、入孔盖；17、球阀。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型的一种电加热式蒸馏器作进一步的说明。

如图1、图2、图3中所示，本实施例的一种电加热式蒸馏器，包括蒸馏锅1、电加热装置2、沸腾球3、蒸馏塔4、冷凝器5、连接管6、出酒嘴7、清洗泵8、支座9、排污口10、搅拌器11、CIP清洗球12、塔板13、回流管14、取样口15、入孔盖16和球阀17，蒸馏锅1设有电加热装置2，沸腾球3两端分别与蒸馏锅1和蒸馏塔4连接，蒸馏塔4通过连接管6与冷凝器5相连，塔板13将蒸馏塔4分为四层，冷凝器5设有出酒嘴7，清洗泵8分别与蒸馏锅1以及蒸馏塔4的回流管14相连。

本实施例中，所述蒸馏锅1通过支座9安装，蒸馏锅1底部设有排污口10，蒸馏锅1顶部安装有搅拌器11和入孔盖16。

生产过程中，打开入孔盖16向蒸馏锅1中加入生产所需原料，关上入孔盖16，打开电加热装置2和搅拌器11，当温度达到一定程度后，原料中的各种物质开始陆续蒸发变成气体上升，经过蒸馏塔4进入冷凝器5，蒸汽遇冷凝结成酒，最后通过出酒嘴7进入储藏工具。其中，原料的残渣通过排污口10及时排出，保证了产品的质量。搅拌器11使原料受热均匀，蒸馏效果明显。

本实施例中，所述塔板13为泡盖式，蒸馏塔4每层的塔底连接有回流管14，回流管14与沸腾球3相连，回流管14与蒸馏塔4之间及与蒸馏锅1之间装有球阀17，蒸馏塔4的每一层塔都装有CIP清洗球12。塔板13为泡盖式，具有处理能力大、效率高、压降低、费用小、满足工艺要求、抗腐蚀、不容易堵塔等特性。生产结束后，清洗泵8将水打入蒸馏锅1和蒸馏塔4的回流管14中，配合蒸馏塔4的CIP清洗球12对蒸馏塔4以及蒸馏锅1进行清洗，操作方便，效果明显。