[实用新型]一种涂布机单刮刀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮刀系统，尤其涉及一种涂布机单刮刀系统。 

背景技术

目前，现有的涂布机都需要对对其托辊进行清洁，除去托辊表面的残余涂料，以确保涂料铁背面不带涂料，目前对托辊的清除采用刮除工艺，其结构是在托辊工作面外圆周下部两端固定两个刮刀装置，下部中间设置有毛刷，已达到清洁的作用，同时还辅以稀释剂来对托辊上的涂料进行稀释，进一步清洁托辊。但是这种方式一方面结构相对复杂，另一方面，使用稀释剂的成本很高，在对稀释剂循环利用的过程中，由于里面夹杂了一些涂料，是稀释剂浑浊不清，难以达到稀释涂料的效果，而且稀释剂的挥发会对人体造成很大的伤害。 

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种涂布机单刮刀系统，在不使用稀释剂的情况下，能很好的去除托辊表面上的涂料，进而能节约成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种涂布机单刮刀系统，连接在压力辊（1）下方，，特征在于：所述涂布机单刮刀系统由刮刀装置（2）和涂料回收装置（3）组成，所述涂料回收装置（3）设置于所述刮刀装置（2）下方； 

所述刮刀装置（2）包括刮刀（21）、气缸（22）和护刀槽（23），所述护刀槽（23）设置于所述刮刀（21）的下方，所述气缸（22）与所述刮刀（21）相连接； 

所述刮刀（21）与所述压力辊（1）相接触所形成的角度为30°-60°。 

进一步，所述刮刀（21）为聚乙烯塑料制成的刮刀。 

进一步，所述涂料回收装置（3）包括涂料回收托盘（31）和涂料回收仓（32），所述涂料回收托盘（31）设置于所述刮刀装置（2）的下方，所述涂料回收仓（32）连接于所述涂料回收托盘（31）。 

本实用新型具有的优点和积极效果是： 采用上述技术方案，能够不使用稀释剂而去除托辊表面上的涂料，多余的涂料能够再回收利用，节约了成本，同时结构简单，对人体的伤害小，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图中： 

1、压力辊   2、刮刀装置   3、涂料回收装置 

4、涂料铁   5、橡胶辊 

21、刮刀    22、气缸      23、护刀槽 

31、涂料回收托盘   32、涂料回收仓 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种涂布机单刮刀系统，连接在压力辊1下方，该刮刀系统由刮刀装置2和涂料回收装置3组成，涂料回收装置3设置于刮刀装置2下方，刮刀装置2包括刮刀21、气缸22和护刀槽23，刮刀21与压力辊1接触后所形成的角度为30°-60°，可根据不同的刮刀形状进行调整，该刮刀21为聚乙烯塑料制成的刮刀，护刀槽23设置于刮刀21之下，用于保护刮刀不受损伤，气缸22与刮刀21相连接，通过对气缸22的进给调整，能够实现刮刀21相对于压力辊1的进给深度的调节；涂料回收装置3包括涂料回收托盘31和涂料回收仓32，该涂料回收托盘3用于将多余的涂料回收起来，送至涂料回收仓32，再由涂料回收仓32将涂料回送至橡胶辊5上，减少了涂料的浪费。 

当将涂料铁4输送至压力辊1上方与橡胶辊5之间挤压经过，将橡胶辊5表面的涂料涂布于涂料铁4的上表面，此时压力辊1的外表面上沾有涂料，此时驱动气缸22带动刮刀21至压力辊1的外表面处，先进行一次外表面的粗刮，将部分涂料刮去，之后继续驱动气缸22带动刮刀21进一步深刮，以此种方式来一步步调整，最终将涂料刮除干净。刮下来的剩余涂料落入涂料回收托盘3，之后落入涂料回收仓32，再由涂料回收仓32将涂料回送至橡胶辊5上，以待之后用于继续涂布涂料铁4。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。