[实用新型]一种新型的可以控制表面温度的特殊模具

说明书

技术领域

本发明创造涉及复合材料玻璃钢制品成型技术领域，尤其是一种新型的可以控制表面温度的特殊模具。

背景技术

玻璃钢制品生产中由于原料的特性受温度影响较大，且为了节约基建成本产品生产均在室温下进行，致使环境温度对产品生产巨大，无法控制产品的固化时间，生产的各个节点不能有效预估，生产无续，且影响产品的强度。尤其，当工件体积较大时容易出现由于占地面积大，且由于上述原因固话时间长、生产场地面积受限等客观问题，导致生产效率低的技术问题。

发明内容

本发明创造要解决的问题是如何提供一种能够加快固化速度，并对固化的时间可以进行控制的技术方案。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案包括循环装置、加热装置、热交换装置和模具，所述模具的外表面与热交换装置连接；所述循环装置的出水口与加热装置的进水口连通；加热装置的出水口与热交换装置的进水口连通；所述热交换装置的出水口与循环装置的进水口连通。

进一步，所述模具的外表面与热交换装置固接。

进一步，所述模具的外表面与热交换装置固接可拆卸连接。

进一步，所述循环装置是水泵。

进一步，所述加热装置是固接加热器的水箱。

进一步，所述加热器是恒温控制加热器。

进一步，所述热交换装置是盘管。

进一步，所述盘管与模具外表面的热交换面是平面。

进一步，所述盘管的横切面是三角形或四边形。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，解决了长久以来玻璃钢制品生产受环境温度的影响，有效的控制了产品的固化时间、实现了产品生产的连续及稳定、降低了制作成本，具有提高了生产效率、改善了产品质量等优点。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图

图2是本发明创造的热交换装置的正视图

图中：

1、水泵         2、水箱          3、恒温控制加热器

4、模具         5、进水口        6、出水口

7、盘管

具体实施方式

如图1和图2结合所示，本发明创造包括循环装置、加热装置、热交换装置和模具4，所述模具4的外表面与热交换装置连接。所述热交换装置是盘管7。所述盘管7与模具4的外表面的热交换面是平面。所述盘管7的横切面是三角形或四边形。所述模具4是玻璃钢制品模具，是由玻纤、树脂、模具胶衣制作而成的模具4。玻璃钢制品模具外侧铺设盘管7，通过恒温控制加热器3对水加热，并通过水泵1使加热后的水循环流动以实现对模具4的表面温度的控制。盘管7通过FRP手糊工艺黏贴在模具4的外表面上，给模具4进行加热。所述循环装置的出水口6与加热装置的模具4连通；加热装置的出水口6与热交换装置的进水口5连通；所述热交换装置的出水口6与循环装置的进水口5连通。盘管7通过嵌丝水管依次与水箱2和水泵1连接并形成循环回路。用于加热的水通过水泵1进行循环流动。所述模具4的主体是玻纤、树脂、模具胶衣制作而成，所述模具4的外表面与热交换装置固接。所述模具4的外表面与热交换装置固接可拆卸连接。所述循环装置是水泵1。所述加热装置是固接加热器的水箱2。所述加热器是恒温控制加热器3。

本实例的工作过程：

1、模具4使用时先将水箱2的恒温控制加热器3和水泵1接通电源，对水箱2中的水进行加热，温度设定在50℃。通过操作恒温控制加热器3来调节水箱2温度的调节从而控制模具4的表面温度。

2、开启水泵1使管路内的水进行循环流动。

3、记录模具4的主体外表面温度，以模具4的出水口6位置的模具温度为准。

4、模具4的主体内表面温度达到25℃后，调节恒温控制加热器3使模具4的温度保持恒定。

5、模具4的温度恒定后进行玻璃钢制品的正常生产。