[实用新型]转炉尾气收集器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集利用一种工业废气的气体收集装置，尤其是它耐高温、可以避开工业废气中的大量灰尘并可达到不影响原气流速度的实用效果。

背景技术

目前，生产碳酸盐的化工厂的转炉尾气都没有收集利用，因其中灰尘太多，后续除尘难度大，而且若要收集利用则需要抽集加压还不能混进空气，所以须在气源出转炉前收集，这就还要解决能耐炉尾高温和在高速抽集时不影响炉中原气流速度的问题。已有的各种气体收集装置都不能同时满足这多项要求，能达到这多项要求的气体收集装置只能集成另行设计。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅能耐炉尾高温，而且可以避开气源中的大量灰尘还可除去部分灰尘，并在高速抽集时不影响气源的原气流速度的转炉尾气收集器。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的转炉尾气收集器，与气源流向垂直设置的后挡板上设有右挡板和左挡板，所述的右挡板和所述的左挡板以下端相对靠近、上端相对分开设置，所述的右挡板和所述的左挡板上设有顺着气源流向向后倾斜设置的前挡板，所述的前挡板、右挡板、左挡板和后挡板形成为具有上端为大集气口、下端为小漏灰口的近似倒三角锥状的漏斗，集气管的头部设在所述的漏斗中，所述的集气管的头部弯朝向后上或者堵住所述的集气管的管口而朝向后上开口，在所述的集气管的管口安装有风扇叶片。

所述的后挡板略高于所述的前挡板。

采用上述技术方案的转炉尾气收集器，制作材料采用耐高温的特种钢材；集气管头部伸进一个围的近似倒三角锥状的漏斗中，集气管头部弯朝向后上或者堵住前面的管口而朝向后上开口以改变抽气的方向，还在管口安装风扇叶片以除去部分灰尘，漏斗起到改变气流方向和遮挡灰尘的作用，上口大，用于集气，下口小，用于漏灰，漏斗的前挡板顺着气源流向向后倾斜，后挡板则垂直气源流向，略高于前面挡板，这样还起到了调节气流速度的作用。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该转炉尾气收集器不仅能耐炉尾高温，而且可以避开气源中的大量灰尘还可除去部分灰尘，并在高速抽集时不影响气源的原气流速度，结构还很简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图。

图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图3是本实用新型的结构示意右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1、图2和图3，与气源流向垂直设置的后挡板1上设有右挡板2和左挡板6，右挡板2和左挡板6以下端相对靠近、上端相对分开设置，右挡板2和左挡板6上设有顺着气源流向向后倾斜设置的前挡板3，前挡板3、右挡板2、左挡板6和后挡板1形成为具有上端为大集气口7、下端为小漏灰口8的近似倒三角锥状的漏斗，后挡板1略高于所述的前挡板3。集气管5的头部设在所述的漏斗中，所述的集气管5的头部弯朝向后上或者堵住所述的集气管5的管口而朝向后上开口，在所述的集气管5的管口安装有风扇叶片4，前挡板3、右挡板2、左挡板6、后挡板1和集气管5采用耐高温的特种钢材。

参见图1、图2和图3，

本实用新型设备的集气管5与伸进转炉尾部的耐高温输气管连接，置于转炉尾部正中四分之三高处，与转炉炉壁和出气口都留有一定距离。由于重力和转炉转动的离心力作用，转炉尾气中灰尘主要集中在中下部的低处和周围。抽气设备（一般是空压机)启动时，尾气中最好的部分顺着漏斗的前挡板3的斜坡爬上漏斗的大集气口7进入漏斗被抽进集气管5，随气进去的灰尘大部分被风扇叶片4的离心力除去从漏斗下方的小漏灰口8漏下；未抽气时，漏斗中也不会积灰。此外，由于改变了抽气方向和调节了气流速度，在抽气时并不会影响气源的原气流速度。