[实用新型]羽片芯管串联吹胀架

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能集热羽片生产设备技术领域，涉及一种羽片芯管串联吹胀架。

背景技术

现有技术中，太阳能集热羽片由上下两块金属片材中心夹一根芯管构成，羽片在滚压复合时，被压成一条长带，芯管被压扁，包裹在芯管两边的金属片材被压成波纹形状，长带首先要按集热板长度的要求切割成单根定长的羽片，再将单根的羽片放到吹胀架上，压紧羽片的一端，用高压气体从羽片另一端的芯管中吹入，将芯管吹胀成圆形。这种单根加工的方式生产效率不高，每次被压紧的羽片端头，均需要当废料切除，致使羽片的浪费量较大。

发明内容

本实用新型针对现有技术中，采用单根吹胀芯管的方法加工太阳能集热羽片，存在生产效率低，材料浪费大的问题，提供一种羽片芯管串联吹胀架，在支撑脚上安装有长条形的平台，在平台上方两侧安装有两根支撑方管，支撑方管之间留有间隙，每条支撑方管上各装有一条羽片防磨垫，在平台的前端和中部安装有多个等距离排列的定位架，定位架的上方安装有定位气缸，定位气缸的活动轴头上安装有固定架，固定架下方安装有两个间隔的上方管，上方管正对支撑方管，上方管边缘留有防止羽片波形压平的凸边，在平台的后端安装有一个封口架，封口架的内侧下部支撑方管的间隙中安装有顶柱，羽片防磨垫安装在顶柱的两侧，封口架的上端安装有封口气缸，封口气缸的活动轴头上安装有固定架，固定架下方安装有两个间隔的上方管，上方管下安装有一条压口板，压口板的中部有芯管压紧头。

采用本技术方案，由于在支脚上方的平台上安装有多个定位气缸，在平台的末端安装一个总的封口气缸，成卷的羽片带放卷后，拉直并引入平台上，定位气缸可以将其固定到羽片防磨垫上，封口气缸在末端将羽片带端头压紧，固定完成后在平台的前端将羽片带切断，用高压气体从平台前端羽片的芯管中吹入，一次性将整条羽片带的芯管吹胀，吹胀后的羽片带可以用切割机切割出多根成型的羽片，在切成的多条羽片中，仅有羽片带末端被封口气缸压扁的一条羽片的端头需要当废材切除，切除的废料大大减少；对于刚从卷盘上放出的弯曲的羽片带，定位气缸对羽片带的压紧固定，还起到校直羽片的作用。由于一次性可以完成多条羽片的吹胀和切割，生产的效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位气缸的结构示意图。

图3为封口气缸的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种羽片芯管串联吹胀架，在支撑脚1上安装有长条形的平台2，在平台2上方两侧安装有两根支撑方管3，支撑方管3之间留有间隙13，每条支撑方管3上各装有一条羽片防磨垫4，在平台2的前端和中部安装有多个等距离排列的定位架5，定位架5的上方安装有定位气缸6，定位气缸6的活动轴头上安装有固定架7，固定架7下方安装有两个间隔的上方管8，上方管8正对支撑方管3，上方管8边缘留有防止羽片波形压平的凸边14，在平台2的后端安装有一个封口架10，封口架10的内侧下部支撑方管3的间隙中安装有顶柱9，羽片防磨垫4安装在顶柱9的两侧，封口架10的上端安装有封口气缸11，封口气缸11的活动轴头上安装有固定架7，固定架7下方安装有两个间隔的上方管8，上方管8下安装有一条压口板12，压口板12的中部有芯管压紧头15。