[实用新型]一种水浴式温度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于生物制药技术领域，具体涉及使用在血液制品加工生产过程中的一种水浴式温度控制系统。

背景技术

血液制品生产过程中，对温度控制的要求非常高，对反应罐的工作温度要求严格精准，任何温度控制的问题都将导致严重的质量问题。现有的生产过程中对反应罐温度的控制，一般是利用冷媒对反应罐进行降温，利用电加热对反应罐进行升温，人工读取各设备的温度数据后分别对水阀进行操作达到温度控制的目的。这样的温度控制方式缺点在于：1、可靠性差。升降温速度都非常快，且温度控制不准确，且依赖人工操作导致温度控制的精确度难以达到要求，一时疏忽会出现严重的质量问题；2、能效低。对电、冷媒和人力资源消耗较大，能耗高，且需要在此岗位设置专门人员进行监控。

因此，有必要对现有技术进行改进，以更好地满足实际生产的需要。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水浴式温度控制系统，能够对血液制品生产过程中使用的反应罐的温度实现自动化的精准控制。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水浴式温度控制系统，包括反应罐、冷却塔和升温罐，反应罐内盛放制品的罐体之外设置水浴夹层，其特征在于，两条管路分别连接在升温罐与反应罐之间构成升温循环管路，其中一条管路上串接有循环泵一和电磁阀K1,另一套管路上串接有电磁阀K2；另外两路管路分别连接在冷却塔与反应罐之间构成降温循环管路，其中一条管路上串接有循环泵二和电磁阀K3,另一套管路从冷却塔出来串接电磁阀K4后再连接到循环泵一与电磁阀K1之间，经循环泵一接入反应罐；反应罐内设置有检测罐内制品温度的温度传感器一S1，温度传感器一S1与温控单元一连接，温控单元一分别与电磁阀K1、电磁阀K2、电磁阀K3、电磁阀K4以及循环泵一、循环泵二电连接，控制其工作。

进一步地，所述升温罐为蒸汽制热升温罐；蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路输送到升温罐内的盘管中，连接蒸汽发生器和升温罐的管路上设置电磁阀K5；升温罐内设置有温度传感器二S2检测罐内水温，温度传感器二S2与温控单元二连接，控制电磁阀K5的工作。

进一步地，所述升温罐外设置保温层。

进一步地，所述循环泵一与升温罐之间的管路上串接过滤器。

本实用新型的有益效果在于：1、可靠性高。全自动的一种水浴式温度控制系统，使得生产过程的温度控制精准程度都大为提高，避免了人工控制的不确定性，确保制品的生物活性；2、能效高。不仅降低了电等资源的消耗，而且节约了人力资源成本，能够很好地满足血液制品生产过程中的温度控制要求。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种水浴式温度控制系统，包括反应罐、冷却塔和升温罐，反应罐内盛制品外层设置水浴夹层。两条管路分别连接在升温罐与反应罐的水浴夹层之间构成升温循环管路，其中一条管路上串接有循环泵一和电磁阀K1,另一套管路上串接有电磁阀K2；另外两路管路分别连接在冷却塔与反应罐之间构成降温循环管路，其中一条管路上串接有循环泵二和电磁阀K3,另一套管路从冷却塔出来串接电磁阀K4后再连接到循环泵一与电磁阀K1之间，经循环泵一接入反应罐；反应罐内设置有检测罐内制品温度的温度传感器一S1，温度传感器一S1与温控单元一连接，温控单元一分别与电磁阀K1、电磁阀K2、电磁阀K3、电磁阀K4以及循环泵一、循环泵二电连接，控制其工作。

所述升温罐为蒸汽制热升温罐；蒸汽发生器产生的蒸汽通过管路输送到升温罐内的盘管中，连接蒸汽发生器和升温罐的管路上设置电磁阀K5；升温罐内设置有温度传感器二S2检测罐内水温，温度传感器二S2与温控单元二连接，控制电磁阀K5的工作。

为了便于升温罐温度的迅速提升，升温罐外设置保温层；为了滤除循环水中的杂质和沉淀物，在循环泵一与升温罐之间的管路上串接过滤器。

本系统由两组温控系统分别控制，温控单元一控制反应罐的升降温，温控单元二控制蒸汽升温罐的升温。在使用中，利用蒸汽将升温罐的水升温后，通过循环泵到反应罐对罐内的制品进行升温，利用冷却塔循环水来对罐内的制品进行降温，从而达到反应罐内血液制品生产过程的温度要求。