[实用新型]蒸汽分气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及热压机供热领域，具体涉及一种蒸汽分气缸。

背景技术

胶合板的生产过程包括单板旋切、单板干燥、单板整理、涂胶组坯及热压等工序，其中热压工序是在热压机上进行，热压机多采用蒸汽对热压板进行加热。

由于受蒸汽输送远近、单板含水量等不同因素的影响，批量生产胶合板时，不同热压机所需的蒸汽压力不同，现有的做法是不同的热压机采用不同的蒸汽输送系统，但这样较为浪费燃料，而且增加了蒸汽系统的维护成本。

因此，需设计一种蒸汽分气缸，能够共用一个大型锅炉，给不同的热压机提供不同压力的热蒸汽，节约能源，提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种蒸汽分气缸，能够共用一个大型锅炉，给不同的热压机提供不同压力的热蒸汽，节约能源，提高生产效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：一种蒸汽分气缸，包括缸体，所述缸体一侧设置有进气管道，所述进气管道上安装有电磁阀，缸体下端设置有排水管道，所述排水管道上设置有疏水阀，缸体上端设置有多个出气管道，所述出气管道上设置有调节阀和压力表。

进一步，所述缸体上设置有压力表，所述压力表与电磁阀电连接。

进一步，所述缸体上设置有温度表。

进一步，所述缸体内壁设置有防腐蚀层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸汽分气缸，包括缸体，所述缸体一侧设置有进气管道，所述进气管道上安装有电磁阀，缸体下端设置有排水管道，所述排水管道上设置有疏水阀，缸体上端设置有多个出气管道，所述出气管道上设置有调节阀和压力表；该蒸汽分气缸，排水管道可以将液化的热水及时排出，避免锈蚀缸体，排出的热水也可以循环利用，节约水资源，出气管道上的调节阀可以调节管道内蒸汽流量，进而调节管道内蒸汽压力，其压力值可以通过压力表直观显示，不同的出气管道连接不同的热压机，满足各热压机的不同蒸汽压力需求，可以节约能源，有效提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：该蒸汽分气缸，包括缸体1，所述缸体1一侧设置有进气管道2，所述进气管道2上安装有电磁阀3，缸体1下端设置有排水管道4，所述排水管道4上设置有疏水阀5，缸体1上端设置有多个出气管道7，所述出气管道7上设置有调节阀8和压力表6，疏水阀5的工作原理是：疏水阀内部有个小球，当阀内有水，小球就浮起，阀门打开排水，水排出之后小球落下，阀门关闭；该蒸汽分气缸的进气管道2与蒸汽锅炉相连，出气管道7与热压机相连，排水管道4与热水池相连，饱和水蒸汽进入分气缸，分气缸的热水排入热水池，热蒸汽经出气管道进入热压机加热。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述缸体1上设置有压力表6，所述压力表6与电磁阀3电连接，缸体上的压力表6根据压力值电气控制电磁阀，避免分气缸中的压力值过大，带来安全隐患。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述缸体1上设置有温度表9，可以显示分气缸内蒸汽的温度，将蒸汽温度控制在合理的范围，保证生产效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述缸体1内壁设置有防腐蚀层10，避免缸体被蒸汽过快腐蚀。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。