[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体涉及一种能够避免出料因为温度过高而黏结的造粒机。

背景技术

现有的造粒机一般包括外壳，外壳中设置有筒状模具，筒状模具包括筒壁和由筒壁围成的空腔，筒壁上设置有多个模孔，空腔中设置有滚压轮，造粒机还包括切刀，切刀设置在外壳和筒状模具之间，切刀和外壳相互连接。实际使用时，在空腔中由入料机填入原料，滚压轮和筒状模具相互挤压，使得原料从模孔挤出，挤出的原料就成了条状的出料，切刀配合将出料切割输出至出料口。

实际运行发现，现有的造粒机在运行时，外壳内的温度通常会变得过高，温度过高会造成原料熔化胶成一团，不能条状的出料，而在清理时也很费时间，造成生产成本提高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种造粒机。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种造粒机，包括外壳、切刀，外壳内设置有筒状模具，筒状模具包括筒壁和由筒壁围成的空腔，筒壁上设置有多个模孔，空腔中设置有滚压轮，切刀设置在外壳和筒状模具之间，切刀和外壳相互连接，其特征在于，还包括：温度传感器，控制器、用于喷出冷却水的喷水头、用于喷出冷却空气的喷气头、用于调节喷水头喷出水量的控水阀、用于调节喷气头喷出气量的控气阀，温度传感器、喷气头、喷水头均固定在外壳上并伸入外壳内，控制器分别连接温度传感器、控水阀和控气阀。

前述的一种造粒机，其特征在于，还包括显示器，控制器连接显示器。

前述的一种造粒机，其特征在于，所述温度传感器有多个。

前述的一种造粒机，其特征在于，所述喷气头的两侧均设置有温度传感器。

前述的一种造粒机，其特征在于，所述喷水头的两侧均设置有温度传感器。

前述的一种造粒机，其特征在于，温度传感器的数量为2。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种造粒机能够避免因为温度过高会造成原料熔化胶成一团，不能条状的出料，本实用新型在清理时也很节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1、外壳，2、筒状模具，3、模孔，4、滚压轮，5、原料，6、切刀，7、出料，8、喷水头，9、喷气头，10、控水阀，11、控气阀，12、温度传感器，13、控制器，14、显示装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1所示，本实用新型一种造粒机，包括外壳1、切刀6，外壳1内设置有筒状模具2，筒状模具2包括筒壁和由筒壁围成的空腔，筒壁上设置有多个模孔3，空腔中设置有滚压轮4，切刀6设置在外壳1和筒状模具2之间，切刀6和外壳1相互连接，本实用新型一种造粒机还包括：温度传感器12，控制器13、用于喷出冷却水的喷水头8、用于喷出冷却空气的喷气头9、用于调节喷水头8喷出水量的控水阀10、用于调节喷气头9喷出气量的控气阀11，温度传感器12、喷气头9、喷水头8均固定在外壳1上并伸入外壳1内，控制器13分别连接温度传感器12、控水阀10控气阀11。实际使用时，在空腔中由入料机填入原料5，滚压轮4和筒状模具2相互挤压，使得原料5从模孔3挤出，挤出的原料5就成了条状的出料7，切刀6配合将出料7切割输出至出料7口。温度传感器12检测外壳1内的温度变化，并将温度情况传输给控制一般器，控制器13根据控制算法发出指令，控制控水阀10或者控气阀11来使得喷气头9或喷水头8喷出冷却水或者冷却空气，从而降低温度。本实用新型同时设置了喷气头9和喷水头8，因为造粒机的原料5有多种，原料5不同，其特性也不同，对降低温度的方式也不同，有的原料5适用于采用喷气头9喷出冷却空气来进行降温，有的则适用于采用喷水头8喷出冷却水来降温。不同的冷却方式对出料7的品质有影响。一般来说，冷却水的冷却效果比较好，因此如果原料5的性能是容易过热，且对冷却水冷却不会降低出料7品质，则采用冷却水进行冷却。此外，本实用新型还可以采用冷却水和冷却空气相互配合进行冷却的做法。比如但温度虽然过高但是仍在某一范围时采用冷却空气冷却，而超过此过程时采用冷却水冷却。在控制算法方面，本实用新型可以采用PID算法、模糊算法等不同类型。

作为进一步改进，本实用新型的控制器13连接有显示装置14，显示装置14用来显示控制参数、各种检测状态、运行状态。