[实用新型]石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，尤其是双膛并流蓄热式石灰竖窑缓解气流偏流，属于石灰竖窑气流偏流技术领域。

背景技术

目前，石灰竖窑都没有控制气流偏流的专门装置，一般都是采用石灰石的布料方式减小气流偏流，一种石灰石布料方式是大块石灰石布置在中间，小块石灰石布置在周圈；另一种是三明治布料方法，即一层大块石灰石一层小块石灰石。通过石灰石布料方式不能从根本上解决气流偏流问题。

石灰竖窑内气流的流动是沿着路径最短阻力最小路径流动，双膛并流蓄热式石灰竖窑的气流是经过每个窑体的环形通道相互流通的，环形通道位于煅烧带和冷却带之间，煅烧废气和冷却风都要从环形通道经过。当窑体的直径较小时，窑体内中心距通道的距离短，所以煅烧废气、冷却风气流偏心小，同一截面温度场变化小，高温和低温温差小。但是当窑体的直径增大时，窑体内中心距通道的间距随窑体直径的增大而增加，所以煅烧废气、冷却风气流偏心也增多，同一截面温度场变化大，高温和低温温差大。影响煅烧产品质量的均匀性、影响产品质量，同时也影响石灰竖窑产量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，通过增加内筒体的方式，减小气流偏流，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，包含环形通道、窑体、内筒体A、煅烧带和冷却带，煅烧带和冷却带分别位于窑体内的中部和下部，之间设有环形通道，内筒体A设在窑体内煅烧带，内筒体A上侧位于窑体喷枪的下口处，下侧位于环形通道的上沿处。

所述窑体内的冷却带设有内筒体B。

所述内筒体B与内筒体A直径相同。

采用本实用新型，火焰从内筒体内、外由喷枪口至环形通道断面流动，由于内筒体圈住窑体内的气流，内筒体的气流只能在窑体内由上向下流动，气流横向偏移小，使窑体煅烧带横断面的温差小，提高煅烧产品质量的均匀性。

本实用新型的有益效果：从根本上解决了石灰竖窑气流偏流问题，减小了窑体同一截面温度场变化，以及温差，提高了煅烧产品质量的均匀性和石灰竖窑产量。

附图说明

图1是石灰竖窑结构示意图；

图2是本实用新型B-B剖视示意图；

图3是本实用新型A-A剖视示意图；

图中：气流1、环形通道2、窑体3、内筒体A4、助燃风5、煅烧带6、冷却风7、冷却带8、预热带9、废烟气10、连接通道11、内筒体B12。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种石灰竖窑内筒缓解气流偏流装置，包含环形通道2、窑体3、内筒体A4、煅烧带6和冷却带8，煅烧带6和冷却带8分别位于窑体3内的中部和下部，之间设有环形通道2，内筒体A4设在窑体3内煅烧带6，内筒体A4上侧位于窑体喷枪的下口处，下侧位于环形通道2的上沿处。内筒体B12设在窑体3内的冷却带8，内筒体B12与内筒体A4直径相同。

窑体3内煅烧带6增加内筒体A4，冷却带8增加内筒体B12，分割越多，气流偏流越小，内筒体A4起点位置是在喷枪的下口处，终点位置是环形通道2的上沿处。火焰从内筒体A4内、外由喷枪口至环形通道2断面流动，由于内筒体A4圈住窑体3内的气流，内筒体A4的气流只能在窑体3内由上向下流动，气流横向偏移小，所以窑体3内的煅烧带6横断面的温差小，煅烧的产品质量均匀好。