[实用新型]镜片自动生产装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动生产装置，尤其涉及一种运用在光学领域的镜片自动生产装置。

【背景技术】

近年来，随着多媒体技术的飞速发展，对搭载在数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等电子装置的精密光学元件(例如镜片)的需求，以及人们因眼镜近视或追求时髦等所用的眼镜镜片需求越来越大。镜片通常采用镜片自动生产装置或设备来制造，以提高生产效率、产量及降低成本。

镜片的加工生产环节包括开球面、粗磨、细磨、精磨、倒角、抛光等加工环节，各个加工生产环节有不同的加工机械分工完成，比如：模具成型设备，粗磨或细磨设备，倒角设备及抛光设备等等。

现有技术的镜片加工生产工艺中，上述各工作环节是由不同的加工机械分别加工完成的，不同的加工机械完成不同的加工环节。这样，各不同的加工机械的工作难度和速度不一致，可能上一步的工序未完成时则导致下一步工序缺少被加工的半成品而导致一个待产状态，这将严重降低生产效率；而且还需要多个人负责管理各个加工机械，增加人工成本。

因此，实有必要提供一种新的镜片自动生产装置以克服上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题是提供一种生产效率高、工艺精度高的镜片自动生产装置。

根据上述的技术问题，设计了一种镜片自动生产装置，其目的是这样实现的：一种镜片自动生产装置，其包括控制器和与所述控制器电连接的加工主体部。其中，所述加工主体部包括能够自动旋转的用于承载工件的主体承载部和位于所述主体承载部上方的用于对所述主体承载部上的所述工件分别进行加工的若干加工部。所述加工部包括用于将镜片原材料进行铣粗开球面加工并形成球面镜片的铣粗部、将所述球面镜片进行打磨加工并形成打磨镜片的打磨部、将所述打磨镜片进行倒角加工并形成倒角镜片的倒角部和将所述倒角镜片进行抛光加工并形成成品镜片的抛光部。

优选的，所述打磨部包括将所述球面镜片进行粗磨加工并形成粗磨镜片的粗磨部、将所述粗磨镜片进行细磨加工并形成细磨镜片的细磨部和将所述细磨镜片进行精磨加工并形成打磨镜片的精磨部。

优选的，所述抛光部包括将所述打磨镜片进行粗抛光加工并形成初抛镜片的初抛光部和将所述初抛镜片进行细抛光加工并形成成品镜片的细抛光部。

优选的，所述加工主体部还包括用于将所述成品镜片进行夹装装箱的装夹部。

现有技术中镜片的多个加工环节由不同的加工机械完成，与相关技术相比，本实用新型仅一台镜片自动生产装置完成镜片的多个加工环节，相当于将现有技术中的分工的加工机械的功能整合在本实用新型一台镜片自动生产装置一体完成，因而，本实用新型镜片自动生产装置生产效率高，生产工艺精度高，成本低。

【附图说明】

图1为本实用新型镜片自动生产装置的一、二号工位结构示意图。

图2为本实用新型镜片自动生产装置的三、四号工位结构示意图。

图3为本实用新型镜片自动生产装置的五、六号工位结构示意图。

图4为本实用新型镜片自动生产装置的七、八号工位结构示意图。

图5为本实用新型镜片自动生产装置结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种镜片自动生产装置10，其包括控制器(未图示)和与控制器电连接的加工主体部1。其中，加工主体部1包括能够自动旋转的用于承载工件的主体承载部2和位于主体承载部2上方的用于对主体承载部2上所承载的所述工件分别进行加工的若干加工部3，在此加工部3也称工位。本实施方式中，加工部3包括用于将镜片原材料4进行铣粗开球面加工并形成球面镜片的铣粗部31、将球面镜片进行打磨加工并形成打磨镜片的打磨部32、将所述打磨镜片进行倒角加工并形成倒角镜片的倒角部33和将倒角镜片进行抛光加工并形成成品镜片的抛光部34。

具体的，主体承载部2的数量与加工主体部1上的工位是对应设置的，每一个主体承载部2旋转的间隔时间与加工工位上加工时间也是对应设置的，通过控制器进行控制。本实施方式中，每个主体承载部2旋转是采用的电机，通过控制器进行控制旋转。

更优的，本实用新型中，为了在工艺上做到更细，打磨部32设置了三个工位，包括将所述球面镜片进行粗磨加工并形成粗磨镜片的粗磨部321、之后再将粗磨镜片进行细磨加工并形成细磨镜片的细磨部322和最后将所述细磨镜片进行精磨加工并形成打磨镜片的精磨部323。通过上述三个工位的打磨工序，所述球面镜片加工成的打磨镜片精度更高。