[实用新型]部分粘结拉力分散型预应力抗拔抗浮桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种部分粘结拉力分散型预应力抗拔抗浮桩，可用于抗拔抗浮桩，也可用于抗压桩或护坡桩（部分），属于建筑地基基础施工中的成桩。 

背景技术

目前国内外为实施预应力抗浮桩，多采用泥浆护壁正反循环、冲击钻或静态护壁的旋挖钻机成孔，下入事先加工好的钢绞线笼，之后利用导管进行水下混凝土灌注成桩。该方法根本缺陷是承载体采用反力盘，下笼过程中易产生“水桶”效应，更为困难的是导管不能下到底，导致关键部位混凝土不密实，提供反力不理想，即使采用了孔底后压浆补救措施也不理想。如果想要实现拉力分散型抗浮桩则相当困难，目前为止尚未见到相关报道。

部分粘结预应力抗拔抗浮桩的优点：改变了混凝土受力性状，使得混凝土在受拉过程中受压，使混凝土受力更合理，可按一级抗裂缝进行抗拔抗浮桩设计；节省大量钢筋；长螺旋成孔压灌混凝土后插钢筋-钢绞线笼实现了快速施工，效率高，比传统反循环钻机施工快5～10倍；不用泥浆护壁，没有泥浆污染，实现了干作业，利于安全文明施工，尤其在市内施工，对泥浆污染有严格要求，更显其优势。

由本人申请并已授权的“部分粘接预应力抗拔抗浮桩及其施工方法”（ZL200710065368.6）及“部分粘接预应力抗拔抗浮桩的钢绞线笼”（ZL200720104256.2） 专利技术以其明显的优越性正在迅速推广。其施工工艺是采用长螺旋钻机成孔，管内泵压大坍落度细砾混凝土，后插钢筋-钢绞线笼成桩。但当桩达到一定长度时，其受力就将变得不合理，其上部侧摩阻力不能很好发挥，不能充分发挥其承载力。从受力曲线上来看，沿桩轴线方向轴力（轴向受力）峰值只有一个，如果能改变其结构，使其有两个或多个峰值，其受力将更加合理，单桩承载力将大大提高，其经济效益也将显著提高。同样承载力设计值，桩就可缩短，或根数减少，便于施工，可保证质量和进度，也将更加节约环保。

发明内容

为了解决上述较长抗拔抗浮桩沿桩轴线方向轴向受力的峰值只有一个，受力不合理，单桩承载力较低的问题，本实用新型提供一种部分粘结拉力分散型预应力抗拔抗浮桩。

本实用新型的技术方案是：一种部分粘结拉力分散型预应力抗拔抗浮桩，包括浇注在混凝土内的钢筋-钢绞线笼，其特征在于：所述的钢筋-钢绞线笼包括两段以上不连续的钢筋笼轴向连接，最上端的钢筋笼的上端不进入钢筋混凝土底板，每一段钢筋笼的下端焊接成V形底端；在钢筋笼外侧轴向穿过沿圆周均布的数根钢绞线，钢绞线的上端与所述的钢筋混凝土底板固定，钢绞线的下端在V形底端处采用U形卡锁在一起，形成二个以上承载体的部分粘结预应力拉力分散型抗拔抗浮桩笼；相邻的两段的钢筋-钢绞线笼之间用轴向的管子连接。

每段所述的钢筋笼的轴向钢筋为通长钢筋；该钢绞线的下端去皮2~4m，分成二组或多组穿过钢筋笼，并用U形卡锁在一起。

在所述的两段钢筋笼的连接处设有环形的双道加强筋；将所述的钢绞线的中间去皮2~4m，用弯曲机将钢绞线弯曲成U形，分别穿过钢筋笼并固定在双道加强筋的下面，并用U形卡锁在一起；底部钢绞线将中间部分2~4m去皮弯曲成弧形套在钢筋笼V形底端下面穿过钢筋笼，并用U形卡锁在一起。

所述的钢绞线的顶端用预应力锁定锚头锁定在该钢筋混凝土底板的预留位置；或将钢绞线锁定在桩顶上，将外露钢绞线与钢筋绑扎并固化在该钢筋混凝土底板的混凝土中。

本实用新型的有益效果是：不仅能够应用于抗拔抗浮桩，也可用于抗压桩以及部分护坡桩，并能广泛适用于不同的地层。使较长抗拔抗浮桩沿桩轴线方向有两个或多个受力峰值，并能将改变后的钢筋-钢绞线笼顺利插入到设计标高，从而能较好发挥其承载力，使其承载力较传统成桩方法形成的桩大大提高，成本大大下降；使施工变得容易，施工速度大大提高，质量得到保证；环保节约，显示了其极大的优越性。

附图说明

图1a是本实用新型具有二个承载体的拉力分散型钢筋-钢绞线笼的第一实施例（两个承载体之间无通长钢筋连接）的结构示意图；

图1b是图1a的A-A剖视图；

图1c是图1a的B-B剖视图；

图2a是本实用新型具有二个承载体的拉力分散型钢筋-钢绞线笼的第二实施例（两个承载体之间有通长钢筋连接）的结构示意图； 

图2b是图2a的C-C剖视图；

图2c是图2a的D-D剖视图；

图3a是本实用新型具有三个承载体的拉力分散型钢筋-钢绞线笼的第一实施例（相邻的两个承载体之间无通长钢筋连接）结构示意图；

图3b是图3a 的E-E剖视图；

图3c是图3a 的F-F剖视图；