[实用新型]用于粉碎磨面机的降排装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉碎磨面机的降排装置。

背景技术

现有的粉碎磨面机在作业时，出料的同时还伴随着粉尘、料屑以及废气的排放，现有传统的降排方式为：在出料斗的一侧接装一段安装有若干除尘布袋的除尘管(参见附图1)，这样，出料斗内产生的大量粉尘、料屑在通过除尘管进入除尘布袋后即可适当被除尘布袋收集，同时除尘布袋具有一定的透气性，使得出料斗内的废气也能够适当排出。然而，这种降排方式的实际应用效果并不理想，因为大量的粉尘极易将除尘布袋的微细网眼堵塞，导致除尘布袋的透气性大大变差，废气无法顺畅排出，内部气压增大导致粉尘等也无法再通过除尘管进入除尘布袋内，而被迫从出料斗排出，不仅造成严重的粉尘污染，还将造成出料斗堵塞故障，此时便不得不关闭机器，将除尘布袋脱下清理或更换新的，因此，采用这种降排方式就必须经常地清理或更换除尘布袋，十分耗工耗时；而且更多的时候，除尘布袋也并不能够完全集拢住粉尘，有相当一部分粉尘会穿透除尘布袋跑出而造成污染，同时，刚刚形成的粉尘、料屑具有较高的温度，使得工作车间的环境更为恶劣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有粉碎磨面机所采用的传统降排装置降排效果较差、故障率高、维护工作频繁而繁重，导致耗工耗时、生产效率降低的问题，而提供一种更为优良、有效的用于粉碎磨面机的降排装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉碎磨面机的降排装置，包括有与出料斗连通的除尘管，除尘管上安装有若干除尘布袋，在每个除尘布袋的底部接装有导管，导管的下口插置在盛装有滤液的过滤容器中，过滤容器的上部或侧壁开有排气口。

当粉碎磨面机作业时，其出料斗内产生的粉尘、料屑以及废气在通过除尘布袋时，较少量的粉尘、料屑将被除尘布袋收集，少量废气也会透过除尘布袋排出，而大部分的粉尘、料屑以及废气将通过导管进入过滤容器的滤液中，被滤液大量吸收并冷却，部分未能被吸收的气体浮出滤液后通过过滤容器的排气口排出。如此，则大大减少了磨面作业时粉尘、废气及热量向工作车间空气中的排放量，大大减轻了污染，维持了工作车间的洁净环境。在排放过程中，由于过滤容器与滤液的参与，令除尘布袋的“工作压力”大大减小，堵塞问题得以大大缓减，除尘布袋的清理或更换周期得以大大延长，甚至不用更换，只需适时更换过滤容器内的滤液即可，而更换滤液是十分方便的，如此节省了人工、提高了效率。

进一步地说，所述过滤容器中盛装的滤液为水。

本实用新型的有益效果是：该用于粉碎磨面机的降排装置与现有传统降排装置相比，降排效果极其显著，能够有效保护磨面机工作车间的环境；同时，其还避免了采用传统降排装置带来的繁重的维护工作，节省了人力、工时，提高了生产及工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有粉碎磨面机的降排装置的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1.出料斗 2.除尘管 3.除尘布袋 4.导管 5.过滤容器5-1.排气口 6.滤液

具体实施方式

一种用于粉碎磨面机的降排装置，如图1所示，其包括有与出料斗1连通的除尘管2，除尘管2上安装有若干除尘布袋3，在每个除尘布袋3的底部接装有导管4，导管4的下口插置在盛装有滤液的过滤容器5中，过滤容器5的上部或侧壁开有排气口5-1。

过滤容器5中盛装的滤液为水。

当粉碎磨面机作业时，其出料斗1内产生的粉尘、料屑以及废气在通过除尘布袋3时，较少量的粉尘、料屑将被除尘布袋3收集，少量废气也会透过除尘布袋3排出，而大部分的粉尘、料屑以及废气将通过导管4进入过滤容器5的滤液6中，被滤液6大量吸收并冷却，部分未能被吸收的气体浮出滤液6后通过过滤容器5的排气口5-1排出。如此，则大大减少了磨面作业时粉尘、废气及热量向工作车间空气中的排放量，大大减轻了污染，维持了工作车间的洁净环境。在排放过程中，由于过滤容器5与滤液6的参与，令除尘布袋3的“工作压力”大大减小，堵塞问题得以大大缓减，除尘布袋的清理或更换周期得以大大延长，甚至不用更换，只需适时更换过滤容器内的滤液即可，而更换滤液是十分方便的，如此节省了人工、提高了效率。

过滤容器5中的滤液6也可采用除水以外的其他合适的液态物质。