[实用新型]温室大棚智能通风控温机行程控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温室大棚用的控制装置，具体地说是一种对温室风口开关行程进行控制的温室大棚智能通风控温机行程控制装置。

背景技术

   目前，温室的温度控制主要靠人力通过竹竿或拉绳实现风口开度，这种控温方式的缺陷是：人力消耗大，控温不及时、不准确。不能根据温室温度进行自动控制，更不能实现预定行程的控制。人工控温的方式制约了温室大棚作物产量、品质的提高。

发明内容

本实用新型的发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种将行程开关与齿轮配合，根据温室大棚开闭风口膜的减速机运转速度，来记录行程，对膜口开度进行有效控制的温室大棚智能通风控温机行程控制装置。

实现上述目的采用以下技术方案：一种温室大棚智能通风控温机行程控制装置，该装置整体为壳体结构，所述装置主要由拨齿轮、带有副齿轮的接收齿轮、扇形轮、触发片、行程定位架、行程开关组成，所述的拨齿轮固定在温室大棚开闭风口膜的减速机的输出轴上，拨齿轮与接收轮啮合，接收轮上的副齿轮与扇形轮啮合转动，所述的扇形轮上安装有行程触发片，位于壳体内，所述的行程开关分为定位架行程开关和上盖行程开关，定位架行程开关安装在定位架上，上盖行程开关安装在壳体的上盖上。

进一步，所述的拨齿轮位于壳体外部，与位于壳体内的接收轮相啮合。

进一步，所述的扇形轮上设有触发片。

进一步，所述的扇形轮上设有与之为一体的行程表盘。

进一步，所述的扇形轮上带有套，定位架从扇形轮的套内穿过，直立于壳体内，底端固定在底盖上，上端与上盖活动连接。

采用上述技术方案，与现有技术相比，本装置将行程开关与齿轮配合，根据温室大棚开闭风口膜的减速机运转速度，记录风口膜的开度行程，通过齿轮的传动触发行程开关，记录行程来控制温室大棚风口开度，由于控制温室大棚风口开度为机械化控制，可以根据温室温度进行自动控制，控温及时准确，节省人力，实现了预定行程的控制。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中，拨齿轮1，接收轮2，扇形轮3，触发片4，定位架5，行成归零护罩6，定位架行程开关7，上盖行程开关8，上盖 9，底盖 10，行程表盘11。

具体实施方式

本实施例公开了一种温室大棚智能通风控温机行程控制装置，这种装置由拨齿轮1，接收轮2，扇形轮3，定位架4，定位架行程开关7，上盖行程开关8，上盖9，底盖10等组成，其结构参见附图1，附图2。

整个装置是一壳体。拨齿轮1位于壳体外部，固定在温室大棚开闭风口膜的减速机的输出轴上，与位于壳体内的接收轮2相啮合。接收轮2是单齿轮，共计30齿，接收轮2带有M0.6的副齿轮，副齿轮16齿，副齿轮与扇形轮3啮合转动。所述的扇形轮3是 M0.6 的扇形轮，扇形轮共计26齿其扇形角度为63度，扇形轮3上安装有行程触发片4，并设置有与之为一体的行程表盘11，行程表盘11随扇形轮3的转动显示行程。见图1，扇形轮3带有套，定位架5从扇形轮3的套内穿过直立于壳体内贯穿壳体，其底部固定在壳体的底盖10上，上端与上盖9活动连接。本装置设置的行程开关分为定位架行程开关7和上盖行程开关8，定位架行程开关7安装在定位架5上，上盖行程开关7安装在壳体的上盖9上。定位架行程开关7用于控制风口开闭行程，上盖行程开关8用于控制回位。为了控制行程开关的行程，本装置设置了行程归零护罩9。

本实用新型的壳体可以选用透明材料诸如塑料制作，更便于观察行程。 

本实用新型的工作过程：

随减速机的转动，拨齿轮1与接收轮2啮合传动，接收轮2副齿轮与扇形轮3啮合，带动扇形轮3上行程触发片4转动，正向转动接触到行程定位架5上的定位架行程开关7时，限制最大行程，反向转动接触到固定在上盖9的上盖行程开关8时，温室大棚的风口回位即行程归零。依据这一原理根据温室的实际情况来设定温度，设定行程开关的行程，实现温控。

上述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。