[实用新型]一种高速搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及一种高速搅拌机。

背景技术

搅拌机被广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的制造，用于搅拌分散、溶解等。目前，普遍使用的搅拌机是单桨叶单向搅拌，由于涂料、油墨等的黏度比较大，单向搅拌的离心力使得液体流向搅拌筒壁，超出桨叶的搅拌范围而得不到搅拌，造成搅拌不均匀，而且生产效率低，效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种效率高，搅拌效果好的高速搅拌机。

为达此目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种高速搅拌机，包括电机、减速机、主轴、端面齿轮、定轴齿轮、空心套轴、内桨叶、外桨叶和搅拌筒，所述电机通过减速机将动力传送给主轴，所述端面齿轮分为上端面齿轮和下端面齿轮，上端面齿轮固定安装在主轴上靠近减速机的部分，主轴下端安装有内桨叶；所述空心套轴的上端固定安装下端面齿轮，下端固定连接外桨叶，空心套轴以下端面齿轮在上外桨叶在下的方位套设在主轴上；所述定轴齿轮设置在上端面齿轮和下端面齿轮之间，并且分别与上端面齿轮和下端面齿轮相啮合；所述内桨叶、外桨叶、主轴以及空心套轴的下部分置于搅拌筒内。 

所述外桨叶是由外框和叶片组成，叶片共有四个，外框的两个边框的内侧每一侧有两个叶片，每一侧的两个叶片上下间距比内桨叶的宽度大6~15厘米，两个边框上的叶片对称分布。

所述空心套轴的内径大小足以容纳主轴在其中转动；所述下端面齿轮中心设有通孔，其通孔直径大小与空心套轴的内径大小相同。

所述定轴齿轮有两个，对称分布于主轴两侧，都与上端面齿轮和下端面齿轮相啮合。

通过上述技术方案，其有益效果是：通过设置外桨叶，使外桨叶相对于内桨叶逆向转动，带动液体逆流，和顺流的液体相互冲击对撞，液体内部活动加剧，大大提高了搅拌效率；而且由于外桨叶的设置使得搅拌筒内结构紧凑，使单向搅拌机不容易搅拌到的死角得到了搅拌，从而使得搅拌更加均匀，搅拌效果更好。

说明书附图

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的齿轮、主轴以及空心套轴部分连接示意图；

图中：1、电机，2、减速机，3、定轴齿轮，4、主轴，5、空心套轴，6、外框，7、内桨叶，8、叶片，9、搅拌筒，10、下端面齿轮，11、上端面齿轮，12、通孔。

具体实施方式

现通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例：如图所示，一种高速搅拌机，包括电机1、减速机2、主轴4、端面齿轮10和11、定轴齿轮3、空心套轴5、内桨叶7、外桨叶和搅拌筒9。电机1通过减速机2将动力传送给主轴4。端面齿轮分为上端面齿轮11和下端面齿轮10，上端面齿轮11固定安装在主轴4上靠近减速机2的部分，主轴4下端安装有内桨叶7。空心套轴5的上端固定安装下端面齿轮10，下端固定连接外桨叶，空心套轴5以下端面齿轮10在上外桨叶在下的方位套设在主轴4上。定轴齿轮3设置在上端面齿轮11和下端面齿轮10之间，并且分别与上端面齿轮11和下端面齿轮10相啮合。内桨叶7、外桨叶、主轴4以及空心套轴5的下部分置于搅拌筒9内。 外桨叶是由外框6和叶片8组成，叶片8共有四个，外框6的两个边框的内侧每一侧有两个叶片8，每一侧的两个叶片8上下间距比内桨叶7的宽度大6~15厘米，两个边框上的叶片8对称分布。空心套轴5的内径大小足以容纳主轴4在其中转动；下端面齿轮10中心设有通孔12，其通孔12直径大小与空心套轴5的内径大小相同。定轴齿轮3有两个，对称分布于主轴4两侧，都与上端面齿轮11和下端面齿轮10相啮合。

工作时，电机1通过减速机2带动主轴4转动，内桨叶7固定在主轴4末端，其转向与主轴4转向一致。而固定设置在主轴4上的上端面齿轮11随主轴4同向转动的时候带动与其啮合的两个定轴齿轮3运转，两个定轴齿轮3的运转又促使与其相啮合的下端面齿轮10运转。容易判定两个端面齿轮的转动方向是相反的。下端面齿轮10便会带动空心套轴5朝相反的方向旋转；外桨叶固定在空心套轴5的末端，其转向与空心套轴5的转向相同，与内桨叶7转向相反。内桨叶7与外桨叶朝相反的方向搅拌，促使搅拌筒9内的流体冲击对撞，加剧搅拌效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。