[实用新型]一种输瓶网带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药、食品等包装机械领域，尤其涉及一种输瓶网带装置。

背景技术

在医药、食品等包装机械领域，瓶体包装产品应用广泛，在对瓶体进行清洗消毒、烘干、灌装的过程中输瓶网带装置普遍应用。但随着输瓶网带装置流水线的不断优化，输瓶网带装置产线速度越来越快，前方加工能力往往跟不上后方输送效率，此时容易导致瓶体大量拥挤，由于网带两边设有栏栅，当瓶子大量拥挤时，网带没有多的间隙缓和拥挤，从而使得瓶子相互挤碎；同时，输瓶网带装置在开机状态，瓶子稀松，容易造成倒瓶，影响GMP要求。

为解决上述问题，现有的输瓶网带装置往往需要停止输瓶工作一段时间来保证挤瓶、倒瓶现象的发生，但此方法使产线断断续续，操作员往往也因流水线停止而混乱，导致流水线自动化能力低，产线生产效率低；同时，输瓶网带装置重新运转的速度不容易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可有效控制输瓶速度，防止挤瓶、倒瓶现象发生的输瓶网带装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种输瓶网带装置，包括输瓶通道，还包括拦瓶组件，所述拦瓶组件包括可运动至输瓶通道内对输瓶通道内的瓶体进行档位的档位件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述档位件包括可直线伸入输瓶通道的伸缩件。

所述拦瓶组件还包括拦瓶推动件，所述拦瓶推动件连接伸缩件并可带动伸缩件沿推动方向直线伸入输瓶通道。

所述输瓶通道包括输瓶网带以及设置在所述输送网带两侧用于瓶体导向的栏栅，所述伸缩件穿设于栏栅的通孔中。

所述拦瓶推动件为气缸或电缸。

所述拦瓶推动件设有固定拦瓶推动件的固定支架。

所述伸缩件为伸缩杆或伸缩板。

所述档位件包括可摆动进入输瓶通道的摆动件。

所述拦瓶组件还包括摆动气缸，所述摆动气缸连接摆动件并可带动摆动件沿摆动方向进入输瓶通道。

所述输瓶通道包括输瓶网带及设于输送网带两侧用于瓶体导向的栏栅，所述摆动件底部设有用于避让栏栅的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型设置有拦瓶组件，拦瓶组件包括档位件，档位件可运动至输瓶通道内对瓶体进行档位，调节输瓶通道的输瓶速度，保证瓶体输送的流畅性、可靠性，防止挤瓶、倒瓶现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4使本实施新型实施例2的俯视结构示意图。

图中各标号表示：

1、输瓶通道；11、网带；12、栏栅；121、通孔；2、拦瓶组件；21、档位件；211、缺口；22、拦瓶推动件；23、固定支架；24、摆动气缸。

具体实施方式

实施例1

图1和图2所示了本实用新型的一种输瓶网带装置的实施例，该输瓶网带装置包括输瓶通道1、拦瓶组件2，拦瓶组件2包括可运动至输瓶通道1内对输瓶通道1内的瓶体进行档位的档位件21，档位件21的设置可调节输瓶通道1的输瓶速度，保证瓶体输送的流畅性、可靠性，防止挤瓶、倒瓶现象的发生。

本实施例中，档位件21包括可直线伸入输瓶通道1的伸缩件。当输瓶网带装置开机进瓶时，瓶体稀松，伸缩件可直线伸入输瓶通道1，暂时挡住输瓶，达到合适数量瓶体时缩回伸缩件让瓶体顺利输送；当挤瓶时，伸缩件伸入输瓶通道1暂时挡住伸缩件后方瓶体输送，并控制输瓶网带装置进瓶，避免伸缩件后方瓶体拥挤导致挤瓶破瓶现象，此时让伸缩件前方瓶体先输送，当达到合适数量瓶体时缩回伸缩杆，让后方的瓶子顺利输瓶，防止伸缩件前方挤瓶破瓶现象的发生。本实施例中，伸缩件为伸缩杆，在其他实施例中，伸缩件可为伸缩板。

本实施例中，拦瓶组件2还包括拦瓶推动件22，拦瓶推动件22连接伸缩件，拦瓶推动件22可带动伸缩件沿推动方向直线伸入输瓶通道1内，以对输瓶通道1内的瓶体进行档位。拦瓶推动件22为气缸或电缸，拦瓶推动件22设有固定拦瓶推动件22的固定支架23。

本实施例中，输瓶通道1包括输瓶网带11和栏栅12，栏栅12设置在输送网带11两侧用于瓶体导向，伸缩件穿设于栏栅12的通孔121中。

实施例2