[实用新型]快速导扣特殊螺纹接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺纹接头，尤其涉及一种快速导扣特殊螺纹接头，属于石油管螺纹连接技术领域。

背景技术

目前油田使用的石油套管，大多采用API圆螺纹或API偏梯形螺纹连接，这种螺纹的优点是技术成熟，容易加工和检测，但也同时存在很多缺点，其最突出的缺点是上扣时容易错扣，不好认扣，进一步造成粘扣失效。尤其是当套管规格达到16英寸(406.4mm)以上时，油田现场上扣时非常容易发生错扣而引起严重粘扣。套管螺纹粘扣会影响影响其连接质量，较严重的粘扣还会造成套管报废。

API套管圆螺纹的锥度一般是1:16，螺纹高度是1.801mm，螺距是3.175mm(8牙/25.4mm)，其承载面角和导向面角都是30°。该螺纹的导向面比较平缓，但其螺距小，易错扣。同时这种螺纹的连接效率低，只能达到管体的60～80%。

API偏梯形螺纹的锥度与圆螺纹一样，一般是1:16。该螺纹高度为1.575mm，螺距是5.08mm(5牙/25.4mm)，螺距增大有利于上扣，但其螺纹导向面角是10°，比圆螺纹陡，不利于上扣，其承载面角是3°，提高了螺纹的连接效率。

经对现有技术文献的检索发现，中国专利授权公告号为CN 1065018C，公开日为2001年4月25日，发明专利名称为油、套管螺纹接头，给出了一种可以减缓或防止螺纹粘扣的接头形式。该专利由管体和管接箍组成，管体上的螺纹长度为L4，管接箍上的螺纹长度为L7，螺纹在直径方向上的锥度为1:M，M一般取16，其中管体或管接箍的螺纹始端一定长度内的锥度为1:(M-q)，q=0.1～4.5。同时，在管体或管接箍的螺纹末端一定长度内的锥度设置为1:(M+q)。该接头由于在螺纹两端改变了锥度，减缓了螺纹两端的应力集中程度，使螺纹不容易发生粘扣。

但上述专利技术的局限性在于：虽然减缓了螺纹两端的应力集中，但接头容易错扣、难对扣的缺点没有改善，螺纹发生粘扣的可能性仍然很大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种彻底改善螺纹的抗粘扣性能，连接强度提高，不会发生滑脱失效的快速导扣特殊螺纹接头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种快速导扣特殊螺纹接头，它包括内螺纹件以及外螺纹件，所述内螺纹件上加工有内螺纹，所述外螺纹件上加工有外螺纹，其特征在于内螺纹以及外螺纹均为锥管螺纹，锥管螺纹的锥度为1:7.5，接头使用时，内螺纹以及外螺纹互相啮合，产生过盈。

作为一种优选，内螺纹以及外螺纹的螺距是8.467mm。

螺纹导向面角θ=45～60°，承载面角γ=3°，内螺纹齿高H1，H1=2.23mm，外螺纹齿高H2，H2=2.15mm，内螺纹中径线到齿顶的距离为h1，外螺纹中径线到齿底的距离为h2，且h1=h2=1.05mm。

内螺纹件端部倒成α角，α=45～60°，外螺纹件端部倒成β角，β=45～60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过增大螺纹螺距、螺纹锥度的办法，提高了螺纹的认扣性能，同时上扣速度大大提高；

2、通过改变螺纹的形状（增大螺纹导向面角、将螺纹承载面角改为3°），使接头容易对扣，且避免了接头滑脱，提高了接头的连接强度。

因此该快速导扣特殊螺纹接头具有良好的耐粘扣性能，同时连接强度提高，可以达到与管体等强度。本发明适合于石油套管采用，特别适合于直径较大的套管采用。

附图说明

图1为本实用新型快速导扣特殊螺纹接头的结构示意图。

图2为本实用新型快速导扣特殊螺纹接头的内螺纹以及外螺纹的结构示意图。

其中：

内螺纹件1、内螺纹2、外螺纹件3、外螺纹4

内螺纹件端部螺纹倒角α、外螺纹件端部螺纹倒角β、内螺纹齿高H1、外螺纹齿高H2、内螺纹齿顶到中径线距离h1、外螺纹齿底到中径线距离h2、螺纹导向面角θ、螺纹承载面角γ。 

具体实施方式

参见图1~图2，本实用新型涉及的一种快速导扣特殊螺纹接头，为锥管螺纹连接的套管接头，它包括内螺纹件1以及外螺纹件3，所述内螺纹件1上加工有内螺纹2，所述外螺纹件3上加工有外螺纹4，内螺纹2以及外螺纹4均为锥管螺纹，锥管螺纹的锥度为1:7.5，锥度增大有利于提高接头的上扣性能。接头使用时，内螺纹2以及外螺纹4互相啮合，产生过盈，起连接和密封作用。