[实用新型]多孔门芯板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域的防护门，尤其涉及一种多孔门芯板。

背景技术

现有技术中较为先进的防火门，一般分为三层复合结构，内层为无机不燃门芯板，是由蛭石、珍珠岩灯无机材料混合一些粘胶剂后，经高恩、高压粘接而成的板材，门芯板两侧各有一层门扇钢板，以形成防火门。此种结构中，门扇钢板的厚度和重量是一定的，门芯板的厚度由门扇厚度决定。就现有技术中的防火门技术而言，在保证门板一定的厚度的同时，如何减轻门扇质量的问题成为关键。由于珍珠岩灯无机材料的比重比较大，门芯板厚度增加，会增加其总质量，不利于装配以及使用。为此，有必要对上述的门芯板结构进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多孔门芯板，能够便于安装及使用，以及具有较好的保温和隔热优点。

本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多孔门芯板，包括门芯板主体，所述门芯板主体包括隔音层及保温层；所述门芯板主体上设有多个通孔，所述通孔位于隔音层及保温层接触面上；多个通孔沿门芯板主体的长边方向依次排列，所述通孔的中心轴与门芯板主体的宽边平行。

其中，所述多个通孔沿门芯板主体的长边方向交错排列或呈一字型排列。

其中，所述通孔的内径大小为2cm-4cm。

其中，还包括两门板封板，所述门板封板位于门芯板主体的两侧，并夹紧门芯板主体。

其中，还包括软性材料层及两门板封板，所述门板封板位于门芯板主体的两侧，所述软性材料层填充于门板封板与门芯板主体之间。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术的门芯板中由于珍珠岩灯无机材料的比重比较大，门芯板厚度增加，会增加其总质量，不利于装配以及使用的问题，本实用新型提供了一种多孔门芯板，采用在门芯板主体上设置呈“一”字型排列的多个通孔，该通孔的内径长度可以根据设计的需要增加或减少，以此来减轻门芯板主体的重量，方便安装及使用；同时能够节省材料，降低生产成本。另外，门芯板主体包括隔音层和保温层，能够起到较佳的保温隔热效果。

附图说明

图1是本实用新型多孔门芯板的截面图；

图2是本实用新型一实施例的结构示意图。

标号说明：

1-门芯板主体，11-保温层，12-隔音层，13-通孔，14-软性材料层，15-门板封板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

实施例一

请参阅图1本实施方式多孔门芯板，包括门芯板主体1，所述门芯板主体1包括隔音层12及保温层11；所述门芯板主体1上设有多个通孔13，所述通孔13位于隔音层12及保温层11接触面上；多个通孔13沿门芯板主体1的长边方向依次排列，所述通孔13的中心轴与门芯板主体1的宽边平行。所述多个通孔13沿门芯板主体1的长边方向交错排列或呈一字型排列。

所述通孔13的内径大小为2cm-4cm，通孔13内径的大小可以根据实际的设计要求来制定，并不限于上述的内径大小，根据门芯板主体1的厚度来设计通孔13内径大小的方案，均在本实用新型的保护范围内。在一可行的方案中，多个通孔13的排列还可以是阵列排列，而通孔13的大小则根据具体要求设定。

为了便于多孔门芯板的生产，隔音层12的隔音材料以及保温层11的保温材料，两者混合后可构成隔音保温复合层，也能够起到保温隔音效果。

实施例二

参阅图2，上述的多孔门芯板还包括两门板封板15，所述门板封板15位于门芯板主体1的两侧，并夹紧门芯板主体1。门板封板15能够起到保护门芯板主体1的作用。

在一优选的方案中，上述的多孔门芯板还包括软性材料层14及两门板封板15，所述门板封板15位于门芯板主体1的两侧，所述软性材料层14填充于门板封板15与门芯板主体1之间，考虑到门板封板15与门芯板主板结合的牢固性问题，在门板封板15与门芯板主板设有软性材料层14，便于两者的固定，该软性材料层14还具有隔音的效果。

本实用新型的有益技术效果是：区别于现有技术的门芯板中由于珍珠岩的无机材料的比重比较大，门芯板厚度增加，会增加其总重量，不利于装配以及使用的问题，本实用新型提供了一种多孔门芯板，采用在门芯板主体上设置呈“一”字型排列的多个通孔，该通孔的内径长度可以根据设计的需要增加或减少，以此来减轻门芯板主体的重量，方便安装及使用；同时能够节省材料，降低生产成本。另外，门芯板主体包括隔音层和保温层，能够起到较佳的保温隔热效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。