[实用新型]一种可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固装置，特别是一种可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置。

背景技术

玻璃熔窑是玻璃厂的核心设备，蓄热室顶碹碹脚钢的紧固直接关系到玻璃熔窑的使用寿命。目前国内玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置如图1、图2所示，顶梁3通过角钢5固定在立柱4上，顶杆2穿过顶梁3上的螺栓孔作用与蓄热室顶碹碹脚钢1。但是我们发现这种结构由于蓄热室墙体6升温产生体积变化，碹脚砖7和碹脚钢1会向上移动，但是顶杆2却不能移动，导致顶杆2不能正确作用在蓄热室顶碹碹脚钢1上，甚至出现脱离的情况，从而影响玻璃熔窑使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置，采用该装置可有效防止蓄热室墙体膨胀带来的顶杆与蓄热室顶碹碹脚钢错位的情况，使碹脚钢始终受到顶杆作用，确保窑炉正常使用。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置，它包括设于碹脚砖侧面的碹脚钢及立柱，该碹脚钢表面固设有若干个顶杆，该些顶杆穿设在一可在该立柱表面滑动的受力板上，该受力板通过该些顶杆与该碹脚钢抵顶。

所述受力板与所述立柱相对的表面设有固定框，该固定框内设有若干个横向的滑动辊子。

所述顶杆外周设有螺纹，穿设在所述受力板表面的螺孔内。

所述顶杆上套设有固定螺母，该固定螺母位于所述碹脚钢与所述受力板之间。

所述顶杆与所述碹脚钢相对分离，而位于所述碹脚钢表面设置的板槽中。

所述板槽由两条水平的角钢组成。

所述受力板与所述立柱相对的表面设有两个平行的护板，所述立柱位于该护板之间。

所述受力板与所述碹脚钢相对的表面上设有若干水平的加强板。

所述立柱设有用于支撑所述受力板的支撑角钢。

所述滑动辊子数量为4～6根，直径为24mm～48mm；所述受力板长度为400～700mm，宽度为400～600mm，厚度为20～30mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置可有效防止蓄热室墙体膨胀带来的顶杆与蓄热室顶碹碹脚钢错位的情况，使碹脚钢始终受到顶杆作用，确保窑炉正常使用。

附图说明

图1为现有碹脚钢紧固装置的主视图。

图2为现有碹脚钢紧固装置的侧视图。

图3为本实用新型可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置的主视图。

图4为本实用新型可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置的侧视图。

图5为本实用新型的滑动辊子的结构示意图。

图6为本实用新型的受力板的结构示意图。

具体实施方式

以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。

如图3、图4所示，本实用新型提供一种可滑动的用于玻璃熔窑蓄热室顶碹碹脚钢的紧固装置，其材质为普通A5钢或合金钢或特种钢。该紧固装置包括设于碹脚砖7侧面的碹脚钢1及立柱4，该碹脚钢1表面固设有若干个顶杆2，该些顶杆穿设在一可在该立柱4表面滑动的受力板8上，该受力板8通过该些顶杆与该碹脚钢1抵顶。该受力板8由于具有滑动性，可以随碹脚砖7和碹脚钢1移动而在立柱4表面滑动，避免了二者的错位，保证了碹脚钢受力位置准确。

如图5所示，该受力板8与该立柱4相对的表面设有固定框9，该固定框9内设有若干个横向的滑动辊子10。该滑动辊子10数量为4～6根，直径为24mm～48mm。本实用新型的受力板的可滑动性还可以通过滚珠、滚轮等其它方式实现，并不以本实施例的滑动辊子为限。

该顶杆2外周设有螺纹，穿设在该受力板8表面的螺孔内。进一步的，该顶杆2上套设有固定螺母11，该固定螺母11位于该碹脚钢1与该受力板8之间。

另外，该顶杆2与该碹脚钢1可以呈相对分离的状态，而位于该碹脚钢1表面设置的板槽中，该板槽由两条水平的角钢12组成。这样，顶杆2可以随碹脚钢1上下移动。

如图6所示，该受力板8与该立柱4相对的表面设有两个平行的护板13，该立柱4位于该护板之间，可以使得受力板8始终沿着立柱4上下移动而不会脱离。而该立柱4设有用于支撑该受力板8的支撑角钢14，保证其上下移动的最低位置。该受力板8优选长度为400～700mm，宽度为400～600mm，厚度为20～30mm。