[实用新型]一种切纸机的液压系统的油压调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切纸机的液压系统的油压调整装置。

背景技术

切纸机的液压系统是切纸机最重要的部分之一，它直接提供压纸的压力，如果压纸的压力过高会导致油缸爆裂、油箱开裂、压纸杠杆的轴肩断裂、机身开裂、压纸器断裂等严重问题，因此液压系统通常需要设置油压调整装置。现有的油压调整装置分为两个部分，一是安装在机架2上的调整部分，一是安装在溢流阀上的调压部分（见图1）。调整部分包括凸轮1、连杆3及推杆4，调压部分包括弹簧5、阀板6和阀芯7。凸轮1通过操作轴11及限位装置固定在机架2上，操作轴11上安装了手柄，方便调整；连杆3的后端穿过机架2后顶在凸轮1上；推杆4与连杆3同轴地穿插在液流阀的阀套内，推杆4的后端抵在连杆3的前端，阀板6通过螺栓固定在机架2上，阀芯7设在阀板6的内腔，弹簧5设在推杆4的前端和阀芯7的后端之间。调整时，利用凸轮1推动连杆3向前移动，连杆3又推动推杆4向前移动，使得推杆4与阀芯7之间的弹簧5受压，由此产生较大的预紧力使阀芯7的打开油压增大，以此达到调节油压的目的。

现有的油压调整装置由于在推杆上没有设置限位机构，会导致维修人员或操作人员通过凸轮无限制地提高压纸的压力，在这种情况下就会造成切纸机长时间在超过规定压力的高压状态下工作，而这种状态对机器造成的损坏非常严重，甚至会威胁到操作人员的人身安全。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种切纸机液压系统油压调整装置，它可以最大限度地保证最高工作压力在许可范围内，避免压纸的压力过高造成机器的损伤，同时可以简化压力调试的过程。

本实用新型的目的是这样实现的：一种切纸机的液压系统的油压调整装置，包括调整部分和调压部分，所述调整部分包括安装在机架上的凸轮、连杆及推杆，所述调压部分包括安装在溢流阀的阀板上的弹簧和阀芯，其中，所述推杆的后部外周面上设有螺纹；

所述调整部分还包括一限位机构，该限位机构包括一定位挡圈和锁紧螺钉，所述定位挡圈为一设有螺纹内孔的套圈并安装在所述推杆的后部，该定位挡圈的外周面上径向开设一与其内孔连通的螺纹通孔；所述锁紧螺钉拧在所述定位挡圈的螺纹通孔中，以使所述定位挡圈锁紧在所述推杆上。

上述的切纸机的液压系统的油压调整装置，其中，所述限位机构还包括一设在所述定位挡圈的螺纹通孔中的保护垫片。

上述的切纸机的液压系统的油压调整装置，其中，所述连杆的前端面上开设一螺纹盲孔并在该螺纹盲孔中安装一螺栓，该螺栓上还安装一螺母。

本实用新型的切纸机液压系统油压调整装置的技术方案，在调整部分的推杆上设置有定位挡圈、锁紧螺钉及保护垫片构成的限位机构，它可以限制推杆向前移动的距离，进而限制了弹簧的预紧力，最大限度地使切纸机的最高工作压力在许可范围内，避免压纸的压力过高造成机器的损伤，同时可以简化压力调试的过程。

附图说明

图1为现有技术的切纸机液压系统油压调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型的切纸机液压系统油压调整装置的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图2，本实用新型的切纸机的液压系统的油压调整装置，包括安装在机架2上的调整部分及安装在溢流阀上的调压部分。

调整部分包括凸轮1、连杆3、推杆4’及限位机构；其中，

凸轮1通过操作轴11及限位装置固定在机架2上，操作轴11上安装了手柄，方便调整；

连杆3穿插在机架2上，它的后顶在凸轮1的外周面上，它的前端面上开设一螺纹盲孔并在该螺纹盲孔中安装一螺栓31，通过该螺栓31调节连杆3的长度并通过螺母32固定；

推杆4’与连杆3同轴地穿插在溢流阀的阀套60中，在推杆4’的后部外表面上设有螺纹且后端抵在连杆3前端面上的螺栓31的螺头上；

限位机构包括定位挡圈10、锁紧螺钉8及保护垫片9；定位挡圈10为一设有螺纹内孔的套圈并安装在推杆4’的后部，该定位挡圈10的外周面上还径向开设一与其螺纹内孔连通的螺纹通孔；

锁紧螺钉8拧在定位挡圈10的螺纹通孔中，以使定位挡圈10锁紧在推杆4’上；

保护垫片9的材料为紫铜，它设在定位挡圈10的螺纹通孔内，用以保护推杆4’上的螺纹不被锁紧螺钉8破坏。

调压部分包括设在溢流阀的阀板6上的弹簧5、阀板6和阀芯7，其中，

阀板6通过螺栓固定在机架2上并连接在阀套60的前端面；