[实用新型]一种自动倒齿滚筒采棉机有效
申请号: | 201320626854.1 | 申请日: | 2013-09-26 |
公开(公告)号: | CN203505084U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 吴乐敏 | 申请(专利权)人: | 吴乐敏 |
主分类号: | A01D46/16 | 分类号: | A01D46/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325608 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 滚筒 采棉机 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种机械设备技术领域,尤其涉及一种自动倒齿滚筒采棉机。
背景技术
我国是一个棉花生产大国,传统的棉花采摘均是由人工完成,人工采摘工作效率低,劳动强度大,棉花生产综合成本偏高,尤其近几年出现了拾花工难招的局面,而且市场上出现了多种棉花采摘机,其中,手持式采摘机包括链条式和滚筒式,这二种手持式采摘机都是利用机械传动伸缩原理实施捡棉或脱棉,采棉室和机械传动室不密封或机械件的往返运动把棉花带入机械传动室引起缠绕,加重电机负荷,转速减慢,细碎棉花沉积到一定数量会引起卡死,电机发热导致电机线圈烧毁而无法正常工作。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明的目的在于设计提供一种自动倒齿滚筒采棉机的技术方案,其结构简单,采棉,脱棉效果好,重量轻,工作稳定,使用安全,携带方便。
一种自动倒齿滚筒采棉机,包括对称壳体,传动机构,及安装壳体上的电机,其特征在于;壳体的进棉口上部位置配合设置自动倒齿滚筒,所述的自动倒齿滚筒设有多组平行采摘装置叠加组成,采摘装置包括;设置对称的横向圆周形定位隔板,定位隔板的相对之间同轴设置捡棉勾齿固定盘,定位隔板设置向后延伸凸出固定端,固定端相对之间设置固定垫块,固定端和固定垫块侧面设置固定孔,定位隔板前端和固定端之间设置脱棉弹片,捡棉勾齿固定盘侧面的外环和内环分别同轴设置跑道状凹槽和环形让位凹槽,捡棉勾齿固定盘中央设置贯通的连接孔,所述的捡棉勾齿固定盘的外圆周表面设置环绕的凹槽,凹槽内设置和环形让位凹槽相对贯通的等分固定孔,所述的固定孔二侧壁部设置对称的贯通固定销孔,所述的凹槽内设置环绕的弹性防尘圈,弹性防尘圈外端面设有和固定孔相对的贯通防尘槽,捡棉勾齿侧面设有贯通定位孔和位于端部的滑行轴承,捡棉勾齿留有间隙且活动地设置于固定孔内并贯穿防尘槽向外延伸突出,捡棉勾齿的定位孔和等分固定孔内的固定销孔通过定位销同轴固定,定位隔板的侧面同轴设置定位凸轮和位于外侧的导向轨,定位隔板侧面的外环同轴设置跑道状凹槽,定位隔板和定位凸轮的中央设置贯通让位孔,所述定位凸轮和导向轨留有间隙地同轴插入环形让位凹槽内和捡棉勾齿上滑行轴承滑行配合,所述的捡棉勾齿固定盘和定位隔板上的跑道状凹槽内插入防缠绕弹圈滑行配合,中心轴留有间隙同轴贯穿让位孔并插入连接孔连接固定,中心轴二端安装在轴承上,轴承固定在壳体,所述的固定端和固定垫块的固定孔通过固定轴连接固定在壳体上。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的定位凸轮设有同轴圆周外端面,所述的定位凸轮设有圆周凹陷缺口。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的导向轨设有导入端和导出端,所述的导向轨为圆弧形状,所述的导向轨的导入端和导出端延伸覆盖定位凸轮圆周外端面并相对。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的弹性防尘圈上的防尘槽二端设置对称的贯通孔,位于贯通孔中央设置对称的刀尖形,所述的弹性防尘圈材料为橡胶或聚氨酯构成。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的捡棉勾齿表面设置加强筋,所述的定位孔和滑行轴承设置位置为偏离轴心,所述的捡棉勾齿设有贯通定位孔形成有拉伸筒状部,贯通孔内固定轴承销,轴承销安装滑行轴承。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的脱棉弹片形成具有圆周拱状弹性体,所述的脱棉弹片覆盖于定位隔板和固定端之间外端面。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的防缠绕弹圈设有相对的断口面,所述的防缠绕弹圈设有向外扩张的弹性,所述的防缠绕弹圈外圆周和跑道状凹槽外槽壁接触。
所述的一种自动倒齿滚筒采棉机,其特征在于:所述的传动机构设有传动轮,输送带。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图:
图2是本实用新型的自动倒齿滚筒结构图:
图3是本实用新型的结构剖视图:
图4是本实用新型的自动倒齿滚筒捡棉勾齿固定盘结构剖视图;
图5是本实用新型的自动倒齿滚筒的定位隔板分布示意图;
图6是本实用新型的自动倒齿滚筒工作示意图;
图7是本实用新型的捡棉勾齿结构分解图;
图8是本实用新型的防缠绕弹圈结构剖视图;
图9是本实用新型的弹性防尘圈结构剖视图;
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