[实用新型]一种可电控的双向无返回机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动系统，特别是一种电控的双向无返回机构。

背景技术

现有的双向无返回机构，如图1～图4所示，在输入组件1带动输出组件2转动时，未将楔块4定位，未将其推到最佳区间即间隙最大区间；在压力弹簧3初始压力作用下，楔块压向固定壳体5，保持与固定壳体接触，上下位置接触点E（见图2所示）。使楔块4转动时会与固定壳体5接触，因此效率不高，重载损失更大。下面给出输入组件带动输出组件2转动和输出组件2带动输入组件1转动的情况。

输入组件1带动输出组件2转动见图3所示，当正向转动时，输入组件1上部或下部拔开楔块4，顺时针输入带动输出。在输入组件1顺时针转动时（图3），A点推动楔块4顺时针转动解除上端E点楔块竖状态，使楔块4上端转动，在C点与输出组件2接触点顺时针转动，此状态楔块下端也随之松动，但下端还是处于接触壳体，仍存在一定摩擦力。

图4所示，输出组件2逆时针转动时，在输入组件1不带动输出组件2时，压力弹簧3会将楔块4压向输入组件1，但在与输入组件1接触前就已先与固定壳体5在E点接触，图4是输出组件2逆时针转动时，在F点与楔块接触压紧，使楔块4与固定壳体5接触点E进一步楔紧，挡阻了输出组件2转动。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种可电控的双向无返回机构，该机构增加了一个电控机构，从而将无返回机构变为一个传动轴，进而有效地提高了无返回机构的效率。

本实用新型目的是通过下述技术方案来实现的。

一种可电控的双向无返回机构，包括通过轴承安装在壳体组件内的输入组件和输出组件，所述输入组件和输出组件之间设有楔块，所述输入组件上装有电控机构，电控机构与楔块相接，电控机构控制楔块带动输出组件工作或将楔块推压入输出组件，使其无楔紧功能。

优选地，所述输入组件的上部镶装有轴承，轴承的下端设有电控机构；所述电控机构包括设在输入组件轴承下端的导电环，导电环与设在输入组件中部的线圈相连，线圈中部套有铁芯。

优选地，所述铁芯端部设有限位台，套装在线圈中的铁芯通过限位台顶紧小弹簧与输入组件内壁相接，铁芯的另一端与楔块相接。

优选地，所述导电环套在输入组件轴承下端，导电环通过插针正极和插针负极与电源相接。

优选地，所述导电环内设有绝缘环。

优选地，所述楔块包括楔块楔紧面，与楔块楔紧面一侧连接的铁芯推压曲面，楔块楔紧面的中部设有开口，开口的端部设有铁芯定位面；铁芯推压曲面与楔块楔紧面相接合端设有楔块定位锥面，楔块定位锥面与铁芯推压曲面之间设大弹簧槽a。

优选地，所述铁芯定位面沿楔块楔紧面中部开口周边均布。

优选地，所述大弹簧槽a沿楔块定位锥面与铁芯推压曲面相接合端周边均布。

优选地，所述输出组件下部镶装有轴承，中部沿输出组件横向开有透孔，孔腔用于镶装铁芯推压曲面，沿输出组件孔腔内周壁设有定位楔块内锥面，输出组件透孔端部通过调整螺钉封口，调整螺钉上设有镶装大弹簧的弹簧槽b，大弹簧另一端设在大弹簧槽a中。

优选地，所述输入组件中镶装装有铁芯的线圈，铁芯一端通过小弹簧顶紧在输入组件内壁，另一端与楔块铁芯推压曲面相接，且通过楔块铁芯定位面定位；铁芯推压曲面通过大弹簧与输出组件上的调整螺钉相接，且通过输出组件上的定位楔块内锥面定位。

相对于现有技术，本实用新型具有下述特点：

1）由于在输入组件中引入了电控机构，电磁力将楔块推到输出组件内锥内，与楔块外锥贴合时，使楔块上下两圆弧楔紧面与壳体（固定）组件都有0.12mm左右（0.12±0.02）间隙，确保转动与壳体无摩擦；

2）用大小弹簧压力差来推楔块，使电动推楔块的电磁力可以作到最佳；

3）输入组件带动输出组件时，输入组件与楔块是两点接触推楔块，保证解除楔紧可靠性。

附图说明

图1是现有双向无返回机构主视图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是现有双向无返回机构在输入组件顺时针转动时状态图；

图4是现有双向无返回机构在输出组件逆时针转动时状态图；

图5是本实用新型结构示意图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是本实用新型结构纵向外形示意图；

图8是图7A-A剖视图；

图9（a）、9（b）分别是本实用新型输入组件结构示意图；

图10（a）、10（b）分别是本实用新型楔块结构示意图；