[实用新型]钢丝增强复合抽油杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝增强复合抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，通过往复运动传递动力，起到泵油的作用。

随着石油需求的增加，油井越来越深，开采难度越来越大，对抽油杆的性能要求也越来越严苛。

现有技术US3234723A公开了一种抽油杆，尽管它由钢丝和塑性材料组成，但是并未达到现有的要求。

通过增加钢丝数量可能可以解决这个问题，却也增加了新的缺点，即增加了抽油杆本身的重量和尺寸，这将导致抽油效率大大降低。

现有技术CN102086296也已经公开了使用复合材料的抽油杆，它由玻璃纤维和树脂材料组成，可是缺点是玻璃纤维很脆且刚性不好，不利于运输且影响抽油效率。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是避免现有技术的缺点。

本实用新型的特别目的是提供一种适用于现有油井需求，特别是深井需求的抽油杆。

本实用新型的另一目的是提供一种提高抽油效率的抽油杆。

本实用新型的另一目的是提供一种无松散的抽油杆。

本实用新型的另一目的是提供一种连续的抽油杆。

本实用新型的另一目的是提供一种防腐的抽油杆。

本实用新型的另一目的是提供一种节约使用成本的抽油杆。

根据本实用新型，这里提供一种钢丝增强复合抽油杆，所述抽油杆可以包括增强用的钢丝和作为包覆材料的聚合物层，所述钢丝可以具有多边形的截面且形成相互紧密接触。

这里的“相互紧密接触”是指钢丝之间没有空隙，相邻钢丝之间面与面紧密接触，没有缝隙。当然也有可能会出现一些聚合物的渗入，这取决于工艺过程。

因为钢丝之间相互紧密接触，在一定的截面积下（一定的抽油杆直径），钢丝数量增多，提高了抽油杆整体强度和破断力。

本实用新型的复合抽油杆使用钢丝作为增强材料，因此只需要很少的接箍联接，从而是连续的抽油杆，并且使用钢丝增强，能保证抽油杆具有合适刚度的同时又不失柔性，容易打包收盘。

这里的钢丝或者可以通过拉拔或者通过轧制高碳钢得到。

本实用新型的复合抽油杆使用钢丝作为增强材料，相比较于传统全钢抽油杆，相同强度的情况下，节约成本。

本实用新型的一个最优实施例是，所有的钢丝可以具有相同的多边形截面，即为同一种形状的钢丝，这可以简化生产工艺。

这里的多边形截面可以是三角形，四边形，或者等边六边形。最好的是等边六边形，优点是，等边六边形截面的钢丝表面应力分布比较均匀，避免了应力集中的现象。

最好的是，这里的钢丝可以有一种防腐涂层。例如，防腐的金属涂层：锌涂层、锌合金涂层、镍涂层或者镍合金涂层。锌合金涂层的例子有：锌铝涂层，例如90%到95%的锌配上10%到5%的铝。锌铝镁合金涂层也是可以的。

根据本实用新型的另一个优选实施例，抽油杆可以具有狭长的截面，这个截面可以是椭圆形的。

具有椭圆形截面的抽油杆优点在于抽油杆跟油管内壁之间的接触面减少，这样达到了减少摩擦的效果，从而减少抽油杆的磨损，延长使用寿命。

具有椭圆形截面的抽油杆的另一个优点是，相较于普通圆形截面，提供了更多的抽油空间。

本实用新型中复合抽油杆的聚合物可以是热固性聚合物，例如树脂，环氧树脂。这种情况下，本实用新型的复合抽油杆可以通过拉挤成型工艺生产。

本实用新型中复合抽油杆的聚合物可以是热塑性聚合物，例如TPU。这种情况下，本实用新型的复合抽油杆可以使用挤出工艺生产。

这里的钢丝可以是无捻的。所述钢丝可以是有捻的。由所述钢丝形成的股也可以是混合捻的，可以达到避免抽油杆断裂后松散的作用。

附图说明

附图1是示意性截面图，图示了一种具有三角形截面的钢丝和此钢丝如何形成紧密接触。

附图2是示意性截面图，图示了一种具有四边形截面的钢丝和此钢丝如何形成紧密接触。

附图3是示意性截面图，图示了本实用新型中一种抽油杆的截面。

附图4是示意性截面图，图示了本实用新型中最优的一种抽油杆在油管的截面。

具体实施方式

本实用新型的抽油杆是由具有多边形截面的钢丝增强的。

具有多边形截面的钢丝可以由如下方法生产得到。