[实用新型]楔紧浇铸型幕墙拉索有效
申请号: | 201320629471.X | 申请日: | 2013-10-13 |
公开(公告)号: | CN203782983U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 蒋庆林;朱平安;姜荣坤;曹小林;夏桂宏 | 申请(专利权)人: | 江苏东阁不锈钢制品有限公司 |
主分类号: | E04C5/18 | 分类号: | E04C5/18 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘忠祥 |
地址: | 224212 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇铸 幕墙 | ||
技术领域
本实用新型涉及幕墙用拉索,尤其涉及拉索中钢索与拉索接头连接结构的改进。
背景技术
拉索是拉索式幕墙中的一个重要构件,由钢索与拉索接头构成,用以承担幕墙承受的各类荷载并将其传至锚定结构,为了获得稳定的幕墙体系,必须施加相当的拉力将拉索绷紧,跨度越大,所需的拉力就越大,这样,钢索与拉索接头之间连接的可靠性就显得非常重要,如果连接失效,则会造成幕墙系统的损坏,带来很大的经济损失。
目前,常用的钢索与拉索接头的连接方式是在拉索接头的金属套管内嵌入长度为钢索直径8倍左右的钢索后经冷挤压成型并在规定处进行焊接,这样的结构通常对于直径在φ8mm-φ40mm间的拉索使用效果良好,但是,对于φ30mm-φ100mm的大直径拉索,尤其是φ40mm以上的拉索,如仍采用上述结构,则会存在以下问题:拉索接头内嵌入钢索的长度太长,加工困难;冷挤压成型用的油压机压力太大,加工成本太高;焊接时易将钢索的钢丝焊断;而在使用过程中,上述方法加工的大直径拉索在拉力作用下易发生滑移现象,造成幕墙系统的损坏。
实用新型内容:
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种楔紧浇铸型幕墙拉索,它不仅能保证大直径拉索钢索与拉索接头间的连接要求,而且制造方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种楔紧浇铸型幕墙拉索,它包括钢索以及连接于钢索两端的拉索接头,在所述拉索接头上设置有倒锥孔,钢索插接于该倒锥孔内,在该倒锥孔内还设置有楔紧块,在该倒锥孔内的钢索与楔紧块之间分布有浇铸填充物。
在上述结构中,由于所述拉索接头上设置有倒锥孔,则拉索接头处钢索连接处为内大外小,又由于钢索插接于该倒锥孔内,在该倒锥孔内还设置有楔紧块,故在钢索插接于拉索接头倒锥孔内后可以用楔紧块楔入,使钢索头部膨大张开,这样钢索往外拉时会越拉越紧,所形成的拉索也就不会存在连接不牢与产生滑移的问题;再由于在该倒锥孔内的钢索与楔紧块之间分布有浇铸填充物,这样,采用浇铸的方法将熔融的合金材料填充到拉索接头、钢索与楔紧块之间的间隙中,使拉索接头、钢索与楔紧块通过浇铸填充物可靠地联为一体,极大地提高了拉索接头与钢索之间的连接强度,保证了大直径拉索钢索与拉索接头间的连接要求;此外,该结构的加工手段与原加工手段相比较,不再需要大吨位的油压机对钢索与接头之间进行冷挤压,也不再需要在拉索接头与钢索之间进行焊接,因此,本实用新型的楔紧浇铸型幕墙拉索较原加工手段制造方便。
本实用新型的一种优选实施方式,所述拉索接头上倒锥孔的长度为倒锥孔小端直径的3至6倍。采用了楔紧浇铸的结构形式后,拉索接头不再需要利用钢索与拉索接头之间的摩擦力来保证连接可靠性,也就不再需要在其金属套管内嵌入长度为钢索直径8倍左右的钢索,由于拉索接头上倒锥孔的长度为倒锥孔小端直径的3至6倍,则钢索插入拉索接头的长度仅需要为钢索直径的3至6倍,不仅接头长度尺寸减小,而且连接强度更高。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述连接于钢索一端的拉索接头上设置有连接用螺纹,连接于钢索另一端的拉索接头设置有连接用螺纹或连接销。采用该结构,拉索可以方便地与锚定结构连接,可以一端采用螺纹连接,另一端采用连接销连接,也可以两端均采用螺纹连接,螺纹连接结构可以方便地调节拉索的长度,便于拉索的张紧。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型楔紧浇铸型幕墙拉索作进一步详细说明。
图1是本实用新型楔紧浇铸型幕墙拉索一种具体实施方式的结构示意图。
图中:1-钢索、2-拉索接头、3-倒锥孔、4-楔紧块、5-浇铸填充物、6-连接销、7-连接用螺纹。
具体实施方式
在图1所示的楔紧浇铸型幕墙拉索中,拉索由钢索1与连接于钢索1两端的拉索接头2等构件构成,钢索1为多股细钢丝构成,其两端的拉索接头2上均设置有倒锥孔3,倒锥孔3位于拉索接头2的一端,其外侧端为倒锥孔3的小端,倒锥孔3的长度约为倒锥孔小端直径的3至6倍,钢索1从倒锥孔3的外侧端插入倒锥孔3内,在倒锥孔3内还设置有楔紧块4,楔紧块4从倒锥孔3的大端楔入钢索1的多股细钢丝之中,使钢索1头部膨大张开,与倒锥孔3的孔壁压紧,楔紧块4为锥体,数量可以是一件或多件,在倒锥孔3内的钢索1与楔紧块4之间分布有浇铸填充物5,浇铸填充物5填满了倒锥孔3内除钢索1与楔紧块4之外的所有空间,浇铸填充物5为巴氏合金浇铸体,其形成过程是将拉索接头2及其中的钢索1与楔紧块4加热到300℃-350℃,用熔化的巴氏合金浇铸入倒锥孔3内,经冷却后成型。
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