[实用新型]发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发动机领域，特别涉及一种发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置。 

背景技术

目前发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈的安装都是手工操作，即先把O型密封圈放在喷油器孔口，然后用食指往孔内推，推至环槽处，把O型密封圈的一边压进环槽内，然后用食指顺着环槽拨一圈，让O型密封圈完全进入环槽内。 

现有手工方法存在O型密封圈不完全进入环槽的隐患，装喷油器铜套时容易发生O型密封圈被切边的现象；操作过程环槽边锐毛刺容易伤手；O型密封圈安装时容易把O型密封圈推过头，超过O型密封圈安装位置（环槽），甚至掉到孔底，此时需把O型密封圈取出重新安装，导致装配效率低下。 

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，能够有效消除O型密封圈不完全进入环槽的质量隐患发生，防止O型密封圈被切边，避免操作过程环槽边锐毛刺伤手，装配质量稳定，生产效率高的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置。 

为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置，包括： 

心轴，其为圆柱轴状，侧壁由顶端向下、沿轴向开设有导向条安装槽，上部周向开设有销钉环槽； 

导向条，固定布设在导向条安装槽内，圆弧形侧面凸出心轴侧面； 

环形套，固定到导向条上，与心轴之间形成拨叉圆周运动环形间隙，其中下部开设有与销钉环槽对应的周向环轨； 

拨叉，其为长条状，竖直活动设置在环形套与心轴之间形成拨叉圆周运动环形间隙内，顶部具有卡在心轴顶端的手柄安装凸起，中上部开设有销钉穿孔，销钉穿孔内穿设的销钉两端分别位于心轴的销钉环槽和环形套的周向环轨内； 

锥套，套设在心轴的末端，其上部侧壁具有密封圈挤压校正锥面，其顶端与导向条下端形成O型密封圈放置间隙。 

上述技术方案中，导向条通过上下两个导向条固定螺钉固定在导向条安装槽内。 

上述技术方案中，环形套通过环形套固定螺钉固定到导向条上部。 

上述技术方案中，锥套过盈套设在心轴的末端。 

上述技术方案中，拨叉顶部的手柄安装凸起横向螺接有手柄。 

上述技术方案中，锥套下部侧壁具有向下内收的密封圈安装导向锥面。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置结构简单合理，通过该安装装置的拨叉沿着环槽在环形套和心轴之间的环形间隙内做圆周运动，把O型密封圈整个拨入气缸盖的喷油器孔环槽内，能够有效消除O型密封圈不完全进入环槽的质量隐患发生，防止O型密封圈被切边，避免操作过程环槽边锐毛刺伤手，装配质量稳定，生产效率高。 

附图说明

图1为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的俯视结构示意图； 

图2为图1的A-A方向的剖视结构示意图； 

图3为图1的B-B方向的剖视结构示意图； 

图4为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的心轴俯视结构示意图； 

图5为图4的C-C方向的剖视结构示意图； 

图6为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的导向条主视结构示意图； 

图7为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的导向条俯视结构示意图； 

图8为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的环形套俯视结构示意图； 

图9为图8的D-D方向的剖视结构示意图； 

图10为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的拨叉立体结构示意图； 

图11为本实用新型的发动机缸盖喷油器铜套O型密封圈安装装置的锥套俯视结构示意图； 

图12为图11的E-E方向的剖视结构示意图； 

附图标记说明： 

1-心轴，11-导向条安装槽，12-销钉环槽，2-导向条，21-导向条固定螺钉，3-环形套，31-周向环轨，32-环形套固定螺钉，4-拨叉，41-手柄安装凸起，42-销钉穿孔，43-销钉，5-手柄，6-锥套。 

具体实施方式