[实用新型]一种球阀密封连接组件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及连接组件的技术领域，特别是球阀连接组件的技术领域。

【背景技术】

球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，主要用于截断或接通管路中的介质，方工阀门利用亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。随着科球阀学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。

但是现有技术的球阀大多在阀体两端设置螺纹结构，通过阀体两端直接与管道相连接，这样的连接方式密封效果较差，同时管道连接处所受的挤压力大，管道的连接端头容易产生裂纹，产品使用寿命较低，维修成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种球阀密封连接组件，能够有效提高密封效果，防止管道连接处产生裂纹，提高产品的使用寿命，降低了维修成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种球阀密封连接组件，包括阀体、球体、安装螺帽、PP连接头和水流通道，所述阀体上方设有动力头，所述球体安装于阀体内部，球体采用活动连杆与动力头相连接，阀体的两端均为安装端头，所述安装端头采用安装螺帽与PP连接头配合安装，所述水流通道贯穿阀体和PP连接头。

作为优选，所述动力头采用螺母安装于活动连杆的上端，活动连杆的下端穿过阀体与球体的上端相连接。

作为优选，所述动力头外部套设有防滑套，动力头的前端设有限位突起，活动连杆的前方设有限位杆，限位突起与限位杆相对应，能防止动力头旋转过度而无法关闭水流通道。

作为优选，所述安装端头的前表面嵌设有第一密封圈，安装端头采用螺纹结构与安装螺帽配合安装，密封效果好。

作为优选，所述球体的中心开有通孔结构，通孔结构的直径等于水流通道的直径，球体两侧的阀体内壁上分别嵌设有第二密封圈，提高了密封效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用安装螺帽将安装端头和PP连接头配合安装，使得PP连接头不存在任何的挤压力作用，防止管道连接处产生裂纹，提高产品的使用寿命，降低了维修成本，并且密封圈能效提高密封效果，限位结构能防止动力头旋转过度而无法关闭水流通道，设计更加人性化。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种球阀密封连接组件的主视部分剖面图；

图2是本实用新型一种球阀密封连接组件的俯视结构示意图。

图中：1-阀体、2-球体、3-安装螺帽、4-PP连接头、5-水流通道、6-活动连杆、7-限位杆、11-动力头、12-安装端头、13-螺母、14-防滑套、15-限位突起、21-通孔结构、81-第一密封圈、82-第二密封圈。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种球阀密封连接组件，包括阀体1、球体2、安装螺帽3、PP连接头4和水流通道5，所述阀体1上方设有动力头11，所述球体2安装于阀体1内部，球体2采用活动连杆6与动力头11相连接，阀体1的两端均为安装端头12，所述安装端头12采用安装螺帽3与PP连接头4配合安装，所述水流通道5贯穿阀体1和PP连接头4，所述动力头11采用螺母13安装于活动连杆6的上端，活动连杆6的下端穿过阀体1与球体2的上端相连接，所述动力头11外部套设有防滑套14，动力头的前端设有限位突起15，活动连杆6的前方设有限位杆7，所述安装端头12的前表面嵌设有第一密封圈81，安装端头12采用螺纹结构与安装螺帽3配合安装，所述球体2的中心开有通孔结构21，通孔结构21的直径等于水流通道5的直径，球体2两侧的阀体1内壁上分别嵌设有第二密封圈82。

本实用新型工作过程：