[实用新型]电动刨刀刀具座结构

说明书

技术领域

一种电动刨刀刀具座结构，特别是一种刀具座与刀片的组合结构。

背景技术

一般木工机刀具座的刀片设置方式皆为一刀片对应一刀座，往往刀片长度皆与刀座相同，如此其刀片在刨削时因与木材或待刨削物接触面积过大，使其于高速旋转时工具机必须输出更大动力借以带动其转动，且也因此导致刀片较容易毁损而增加更替零组件所产生之成本，故有发明人欲改善其缺失，将其刀片尺寸缩小且于单一刀座上间接设置复数刀片，其一刀片用一螺丝锁合，如此虽达到缩小接触面积以减少木工机本体之输出动力，但刀片在快速刨切时常会因为只使用单一螺丝固接，而使刀片容易发生偏移、位移或脱落等缺失，而容易使操作人员因飞溅的破损刀片割伤而衍生工安意外。

有鉴于此，本申请人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临之问题深入研究，并经长期努力、研发与试作，终于研发出一种电动刨刀刀具座结构，已可大幅改善习用技术的缺弊，此即为本实用新型之设计宗旨。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种电动刨刀刀具座结构，特别是一种刀具座与刀片的组合结构。

为达上述目的，本实用新型提供一种电动刨刀刀具座结构，其包含一刀具座本体，刀具座本体为一长杆体；复数刀座，刀座以角度间隔地从该本体径向等距凸伸设置，各刀座具有一外缘面及二侧接面，外缘面更分别设置有复数螺孔，侧接面与外缘面的两端侧连接，侧接面远离外缘面的一端侧与本体的表面连接；两刀轴，分别与本体的两端同轴地连接；复数刀片，具有复数个定位孔，定位孔相对应刀座的螺孔设置，刀片透过若干螺丝穿经各定位孔而与相对应的螺孔螺合固定在刀座的外缘面；其中，使得二刀轴带动该本体转动时，可使在不同的刀座上的刀片刨除不同位置的一待刨物表面，且在本体转完一圈之后，对待刨物之表面刨除的宽度约略等于本体的长度。

本实用新型上述之目的及优点，不难从下述所选用实施例之详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用之实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

图1为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体示意图。

图2为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体示意图。

图3为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体拆解图。

图4为本实用新型电动刨刀刀具座结构的局部剖面示意图。

标号说明：

1      刀具座本体              12     刀轴

11     刀座                    13     刀片

111    外缘面                  131    定位孔

112    侧接面                  14     螺丝

113    螺孔

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体示意图，图2为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体示意图，图3为本实用新型电动刨刀刀具座结构的立体拆解图，图4为本实用新型电动刨刀刀具座结构的局部剖面示意图。

请参考图1及图4，本实用新型的一实施方式，本实用新型提供一种电动刨刀刀具座结构，其包含一刀具座本体1，刀具座本体1为一长杆体；复数刀座11是以等角度间隔地从刀具座本体1径向等距凸伸设置，使其各刀座11的间隙距离得以一致，其中每一刀座11皆具有一外缘面111及二侧接面112，外缘面111更分别设置有复数螺孔113，侧接面112与外缘面111的两端侧连接，侧接面112远离外缘面111的一端侧与刀具座本体1的表面连接；两刀轴12，分别与刀具座本体1的两端同轴地连接，藉此，使本实用新型得以与木工机主机枢接连动；复数刀片13，具有复数个定位孔131，定位孔131相对应刀座11的螺孔113设置，刀片13透过若干螺丝14穿经对应定位孔131而与相对应的螺孔113螺合固定在刀座11的外缘面111；其中，使得二刀轴12带动该刀具座本体1转动时，可使在不同的刀座11上的刀片13刨除不同位置的一待刨物表面，且在刀具座本体1转完一圈之后，对待刨物的表面刨除的宽度约略等于刀具座本体1的长度。

其中，刀座11的数量可为六刀座及八刀座，其各刀座11之间分别间隔一适当夹角，使其于刨削时能够使木料更为平整且有助于排屑。