[实用新型]新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种新型免维护铅酸蓄电池盖蓄电池盖以及使用该蓄电池盖的蓄电池。

背景技术

由于铅酸蓄电池价格低廉、原材料易得、性能可靠、容易回收和适于大电流放电等特点，已成为世界上产量最大、用途最广泛的蓄电池。常用的铅酸蓄电池主要有两种，一种是加电解液的铅酸蓄电池(湿式)，另一种是免维护型的蓄电池(贫液式)，免维护蓄电池(贫液式)由于自身结构上的优势，电解液的消耗量非常小，在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水和调节电解液的浓度，是全密封的，具有维护简单、耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点，但是，贫液式免维护蓄电池在使用过程中存在电压、容量、寿命参差不齐的质量问题，且其制造工艺较复杂、成本较高。湿式铅酸蓄电池，则可以克服贫液式免维护蓄电池的问题，但其需要经常地对蓄电池进行维护，维护麻烦、费时费力。因此，实用新型专利201220234372.7公开了一种免维护铅酸蓄电池，包括具有中空容腔的壳体、设于壳体上的壳盖、设于壳体内的电解液与极板组及设于壳盖上与极板组相连的电极柱，所述极板组包括正极板、负极板及设于各正、负极板之间的隔板，所述壳体内位于电解液上方设有石蜡隔液层，所述壳盖上设有安装孔，所述安装孔上可拆装的设有注液塞或防爆消氢器。

然而，现有技术中的铅酸蓄电池还存在着另一种缺陷，那就是在使用过程中，如果蓄电池内的压力过大则有可能产生爆炸，而上述结构中虽然设置了防爆消氢器，但仍然存在着无法及时泄压的情况，同时，注液塞的设置也存在着时常因松动而漏液的危险；而现有技术中为了避免因蓄电池壳体不密闭而导致电解液泄漏外溢的现象，在壳盖上加设了防尘盖，而防尘盖的设置一方面增加了电池生产工艺步骤，增加了成本，另一方面防尘效果不好，容易损坏，又进一步增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可以能够有效避免蓄电池因内部压力过大发生爆炸，又能够有效防尘，避免电解液外泄的蓄电池盖以及使用该蓄电池盖的蓄电池。

为解决上述问题，本实用新型的一种新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池，包括盖板，盖板上对称设置有两个通孔，通孔内铆有铆钉，通孔的内壁上通过铆钉固定有金属弹片；所述金属弹片部分位于盖板上方，部分位于盖板下方；所述位于盖板下方的部分金属弹片连接电池极柱，位于盖板上方的部分金属弹片连接接线柱；在所述盖板上还对称设置有两个防爆阀，所述两个防爆阀位于靠近盖板边缘的位置。

所述防爆阀为圆形，其表面上设置有刻痕线。

所述蓄电池具有中空容腔的壳体、设于壳体内的电解液与极板组及与极板组相连的电池极柱，所述极板组包括正极板、负极板及设于各正、负极板之间的隔板，还包括如前所述的蓄电池盖。

采用本实用新型结构一种新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池，可以通过铆钉限制金属弹片的位移，并且能够起到将通孔密封的作用，在盖板的两端对称设置有防爆阀，相对于现有技术中盖板上只有一个防爆阀的结构，更能够在蓄电池内压力增大时及时泄压，并且将两个防爆阀相对远离设置在盖板两端，泄压效果更好，进而保证电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型中蓄电池盖的结构示意图。

图2为防爆阀的俯视图。

图3为本实用新型中蓄电池的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的一种新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池，包括盖板1，盖板1上对称设置有两个通孔2，通孔2内铆有铆钉3，通孔2的内壁上通过铆钉3固定有金属弹片4；所述金属弹片部分位于盖板上方，部分位于盖板下方；所述位于盖板下方的部分金属弹片连接正、负电池极柱5、6，位于盖板上方的部分金属弹片连接正、负接线柱7、8；在所述盖板1上还对称设置有两个防爆阀9，所述两个防爆阀9位于靠近盖板边缘的位置。

所述防爆阀9为圆形，其表面上设置有刻痕线10。

本实用新型的一种新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池，所述蓄电池具有中空容腔的壳体100、设于壳体100内的电解液101与极板组102及与极板组102相连的正、负电池极柱5、6，所述极板组包括正极板、负极板及设于各正、负极板之间的隔板，还包括如前所述的蓄电池盖。

采用本实用新型结构的一种新型免维护铅酸蓄电池盖及使用该电池盖的蓄电池，可以通过铆钉限制金属弹片的位移，并且能够起到将通孔密封的作用，在盖板的两端对称设置有防爆阀，相对于现有技术中盖板上只有一个防爆阀的结构，更能够在蓄电池内压力增大时及时泄压，并且将两个防爆阀相对远离设置在盖板两端，泄压效果更好，进而保证电池的安全性能。