[实用新型]一种复底锅

说明书

技术领域

本实用新型属于厨具技术领域，涉及一种复底锅。

背景技术

电磁炉又被称为电磁灶，其原理是磁场感应涡流加热。即利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使铁质锅自身的铁分子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物。

电磁炉具有无明火、能量转化利用率高和加热速度快等优点，但是电磁炉的功率与锅具密切相关，因此对锅具要求较高。对于铸铝锅由于材料原因不能在电磁炉上使用，目前主要通过在铸铝锅的底部固定上铁质的复底片来解决上述问题。例如中国专利文献公开的一种在电磁灶上使用的铸铝锅【CN2807987Y】，他由一个有多个翻边小孔的圆板和铸铝锅组成，铸铝锅由锅体、锅底构成，有多个翻边小孔的圆板是不锈钢的圆板，至于铸铝锅的锅底外底部，有多个翻边小孔的圆板孔上有卷边，卷边在锅底内，孔内是铸铝材。该专利通过圆板上的小孔与铸铝锅的锅底固定，由于圆板上开设小孔导致圆板的整体面积降低，使得圆板的热转化率降低，且小孔导致热量在圆板上分布不均匀，降低了加热稳定性。

为了解决上述问题，中国专利文献还公开了压合式压铸复底锅及其制造工艺【CN101357036A】，包括铝合金锅体及压合在锅体底部的复底片，复合底片由复合材料片和不锈铁片轧制复合而成，复合材料片上设有若干侧壁内斜的环形凹槽，锅体底部设有若干嵌入环形凹槽的环形凸筋，压合后环形凹槽与环形凸筋之间呈榫接状。该专利解决了上述问题，但是复合底片由复合材料片和不锈铁片组合而成，复合材料片仅用于与锅体固定，结构相对复杂，导致生产成本增加；另外通过环形凹槽和环形凸筋榫接，在榫接时环形凹槽内的空气无法有效的排出，会导致复合后锅体底部或复合底片气泡，导致复底锅报废；进一步的在使用时锅体和复合底片之间存在气体会被加热膨胀会导致时锅体和复合底片脱离或爆炸，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种复底锅，本实用新型解决的技术问题是复底锅加工成品率高且结构简单。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种复底锅，包括锅身和外复底片，其特征在于，所述外复底片其中一端面上具有排气槽，所述排气槽至少有一端贯穿外复底片的侧面，所述锅身底面具有若干均匀布置的细条纹，所述排气槽和细条纹在外复底片和锅身固定时相交。

外复底片通过加热复打的方式与锅身固定，在加热复打过程中排气槽能将外复底片和锅身底面之间的空气排出，防止空气残留使得在复打后复底锅产生气泡，保证复底锅加工的成品率；细条纹使得在复打过程中外复底片和锅身之间存在间隙，使得空气能被挤入排气槽排出，同时细条纹能增加复打后外复底片和锅身之间的固定强度。

在上述的复底锅中，所述外复底片呈圆形，所述排气槽包括排气槽一和排气槽二，所述排气槽一呈十字形，所述排气槽一的中心与外复底片的圆心重合，所述排气槽二呈V形，所述排气槽二沿外复底片周向均匀布置。排气槽一和排气槽二的分布使得复打时外复底片和锅身底面之间的空气均能从排气槽一或排气槽二排出，保证复底锅加工的成品率。

在上述的复底锅中，所述排气槽二的四个端部均贯穿外复底片的侧面，所述呈V形的排气槽二的开口朝相外侧，每个所述排气槽二的两个端部均贯穿外复底片的侧面。该结构的排气槽二能最大范围的覆盖外复底片，减少因开槽对外复底片强度的影响。

在上述的复底锅中，所述细条纹呈圆形，所述细条纹的圆心与锅身底面的中心重合，若干所述细条纹为同心圆。

在上述的复底锅中，所述细条纹之间的距离为0.4mm～0.6mm。

在上述的复底锅中，所述外复底片采用不锈钢制成。外复底片仅采用不锈钢制成结构简单，生产成本低。

与现有技术相比，本复底锅具有以下优点：

1、在加热复打过程中排气槽能将外复底片和锅身底面之间的空气排出，防止空气残留使得在复打后复底锅产生气泡，保证复底锅加工的成品率，因为是全复底,因此热效率更高。

2、细条纹使得在复打过程中外复底片和锅身之间存在间隙，使得空气能被挤入排气槽排出，同时细条纹能增加复打后外复底片和锅身之间的固定强度。

附图说明

图1是本复底锅的剖面结构示意图。

图2是本复底锅的外复底片的结构示意图。

图中，1、锅身；2、外复底片；21、排气槽一；22、排气槽二。

具体实施方式