[实用新型]一种粉料输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，特别涉及一种粉料输送系统。

背景技术

在饲料的生产过程中，需要添加各种各样的少量的粉体原料，以改善饲料的营养结构和口感，从而增强动物消化吸收能力和抗病毒能力。由于这些粉体原料的添加量很少，只有0.01%到3%之间，因此要保证饲料中这些粉体原料的添加精度。这就对输送这些原料的设备提出了很高的要求。

目前饲料厂主要有以下几种粉体输送装置：

刮板机：这种输送设备主要是用于对大的原料如玉米、豆粕等的输送，对于粉体小料的输送，刮板机根本满足不了配料精度要求。

绞龙：绞龙输送简单方便，但是绞龙的加工比较复杂。输送角度不能倾斜太大，否则存在粉料残留和回料的问题，也无法满足配料精度的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料输送系统，它避免了粉料的残留，提高了粉料的添加精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉料输送系统，包括：导轨、行走支架、输料斗、驱动轴、动力装置、至少4个行走轮、阀门及振动器；所述行走支架设置在所述导轨上；所述输料斗设置在行走支架上；2个所述行走轮分别设置在所述输料斗的两端，且位于所述输料斗和所述行走支架的连接处，且在所述导轨上；所述驱动轴设置在所述行走支架上；另外2个行走轮分别设置在所述驱动轴的两端，且在所述导轨上；所述动力装置的输出端与所述驱动轴连接；所述阀门设置在所述输料斗的输出端；所述振动器设置在所述输料斗上。

进一步，还包括：齿条；所述齿条设置在所述导轨上；所述行走支架设置在所述齿条上；所述行走轮在所述齿条上。

进一步，还包括：输料斗安装轴和至少4个外球面轴承座；所述外球面轴承座设置在所述行走支架上；所述输料斗通过所述输料斗安装轴穿过所述2个外球面轴承座设置在所述行走支架上；所述驱动轴穿过另外2个外球面轴承座设置在所述行走支架上。

进一步，还包括：至少2个卡簧；所述2个行走轮通过所述卡簧分别设置在所述驱动轴的两端。

进一步，还包括：动力装置安装架；所述动力装置安装架设置在所述行走支架上，并与所述动力装置连接。

进一步，还包括：第一减震板、第一减震弹簧、第一套管、第一丝杆、第一螺母、第一垫片、第一防脱轮、第二减震板、第二减震弹簧、第二套管、第二丝杆、第二螺母、第二垫片及第二防脱轮；所述导轨为工字型结构；所述第一减震板为折弯板；所述第一折弯板设置在所述行走支架的一端；所述第一套管设置在所述第一折弯板上，且竖直向下设置；在所述第一折弯板上开设有通孔；所述第一丝杆设置在所述第一套管内，且一端与所述第一螺母通过螺纹连接；所述第一垫片设置所述第一螺母和所述第一折弯板之间；所述第一减震弹簧套在所述第一丝杆上；所述第一防脱轮设置在所述第一丝杆上，并将所述导轨的上臂卡住；所述第二减震板为折弯板；所述第二折弯板设置在所述行走支架的另一端；所述第二套管设置在所述第二折弯板上，且竖直向下设置；在所述第二折弯板上开设有通孔；所述第二丝杆设置在所述第二套管内，且一端与所述第二螺母通过螺纹连接；所述第二垫片设置所述第二螺母和所述第二折弯板之间；所述第二减震弹簧套在所述第二丝杆上；所述第二防脱轮设置在所述第二丝杆上，并将所述导轨的上臂卡住。

进一步，所述动力装置包括：电机和减速机；所述电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与所述驱动轴连接；所述动力装置安装架与所述电机连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的粉料输送系统，通过动力装置带动驱动轴运动，使行走轮沿着导轨前进和后退，驱使输料斗往返于小料配料称和混合机之间，当输料斗到达预定工位时，打开阀门和振动器，使粉料抖落进入混合机中，从而避免了粉料残留在输料斗中，提高了粉料的添加精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的粉料输送系统的俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的粉料输送系统的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的粉料输送系统的工作示意图；

其中，1-动力装置安装架，2-动力装置，3-第一减震板，4-第二减震板，5-行走支架，6-外球面轴承座，7-行走轮，8-输料斗安装轴，9-输料斗，10-第二防脱轮，11-第一防脱轮，12-振动器，13-导轨，14-齿条。

具体实施方式