[实用新型]一种氮气缸托起装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及模具生产加工的技术领域，尤其涉及一种氮气缸托起装置。 

背景技术

在模具进行生产加工的过程中，经常会进行模具的托起操作，但长期以来的工具选择为一般标准的H型托起汽缸，此种汽缸所占空间较大，对于空间紧凑型的模具尤其难以放置，而且在机床没有气源情况下，无法进行托起的工作，导致要重新对机床的气源进行更新设计，造成成本的提高，进而影响整个工作的进程。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：提供一种氮气缸托起装置，包括托起块1、滑套2、退料螺钉3、导柱4、氮气缸5、氮气缸顶块6、限位结构7、螺帽8，其中： 

氮气缸5挤压端固定在氮气缸顶块6上；氮气缸5的本体安装固定在导柱中，导柱4外部有与之相匹配的滑套2；滑套与导柱能相互滑配，导柱的顶端固定有托起块1；托起块1上具有限位结构7，退料螺钉3的螺帽8与限位结构7相匹配。 

托起块的限位结构为沉头孔。 

氮气缸顶块具有安装孔，已安装氮气缸5。 

氮气缸为结构紧凑型氮气弹簧。 

本发明创造具有的优点和积极效果是：采用以上相对结构简单的托起装置，解决了对于较紧凑型的模具托起装置的放置问题，而且使没有气源的机床不在进行重新的更换，使模具托起过程更加方便、节约成本，此装置能够广泛运用于模具制件托起的领域里，这样既提高了工作效率，又保证制件的生产质量。 

附图说明

图1是一种氮气缸托起装置示意图； 

图2是一种氮气缸托起装置的从压缩到弹起的运动状态图。 

图中： 

1、包括托起块2、滑套3、退料螺钉4、导柱5、氮气缸 6、氮气缸顶块7、限位结构8、螺帽 

具体实施方式

如图1、2所示：一种氮气缸托起装置，包括托起块1、滑套2、退料螺钉3、导柱4、氮气缸5、氮气缸顶块6、限位结构7、螺帽8，其中： 

氮气缸顶块6是固定在下模本体上，氮汽缸5挤压端固定在氮气缸顶块6上；氮气缸5的本体安装固定在导柱中，导柱外部有与之相匹配的滑套；滑套与导柱能相互滑配；导柱滑套在运动过程中保证装置上下运动的稳定，滑套固定在下模本体上，导柱的顶端固定有托起块1；托起块1上具有限位结构7，退料螺钉3的螺帽8与限位结构7相匹配，退料螺钉的螺钉部旋紧在下模本体上，托起过程中退料螺钉的螺帽8与托起快限位部7相互作用，以对向上的行程进行限制。 

托起块的限位结构为沉头孔。结合退料螺钉的螺帽，限制弹起的行程。 

所述氮气缸顶块具有安装孔，已方便安装氮气缸5。 

氮气缸为结构紧凑型氮气弹簧。紧凑型氮气弹簧具有较短的基长，降低设计难度。 

具体工作过程： 

将制件放到托起块1上，然后通过上模向下运动挤压托起块1，然后作用于导柱4，滑套2与导柱4进行相互滑配，此过程中导柱滑套在运动过程中保证装置运动的稳定，进而完成对氮气缸5的压缩，在完成模具的加工后，上模向上运动，装置氮气缸5从压缩状态开始释放，先作用于导柱，然后将托起块1顶起，在托起过程中退料螺钉的螺帽与托起块限位部及沉头孔相互作用，以对向上的行程进行限制，使托起块停止运动，完成对制件托起的过程。 

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。