[实用新型]快装非标异型冲头结构

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具冲头领域，尤其是涉及一种快装非标异型冲头结构。

背景技术

现有的冲头结构分为两大类型，标准冲头以及非标异形冲头。两类冲头的应用也越来越广泛。

其中标准冲头有标准肩型、标准球锁冲头等多种形式；其中非标异形冲头因其结构简单，加工容易，装配调试简单易行，成本较低等原因被广泛使用。但是由于冲孔形状限制，不能适应所有的冲孔需求。

非标异形冲头因特殊的几何形状，寿命短，受到撞击或者摩擦易损坏，不易更换，制约着调试个生产周期。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种快装非标异型冲头结构，特别适合于各种标准和非标准的冲头快速更换使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

快装非标异型冲头结构，包括：

一端面带有阶梯台的冲头，其另一端为与冲孔部位形状配合的刀头；

一定位板，其上设有可让冲头通过的孔，孔的后端为与冲头的阶梯台相配合的阶梯孔，冲头穿过孔后阶梯台卡在阶梯孔内；

一底座，其下端与定位板固接，底座上设有长孔，通过螺栓穿过长孔将底座固接在冲床本体上。

进一步的，所述冲头和定位板为合金材质、经过淬火处理。

进一步的，所述长孔长度为安装螺栓直径的3-4倍，宽度比安装螺栓直径长80-100μm。

进一步的，所述冲头为圆形时，阶梯台的截面形状为圆形；冲头为非圆形时，阶梯台的截面形状为矩形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：快装非标异型冲头结构将冲头与固定结构分开设计，在应用的时候装配到一起，即降低了冲头的制造和更换时间又增强了非标异形冲头的可替换性，节约了成本，提高了效率。

附图说明

图1是该实用新型的零件爆炸图。

图中：

1-冲头；2-阶梯台；3-定位板；4-底座；5-长孔。

具体实施方式

如图1所示，快装非标异型冲头结构，包括：

一端面带有阶梯台2的冲头1，其另一端为与冲孔部位形状配合的刀头。所述冲头1的刀头部分形状并非固定，而是根据工件冲孔的形状加工成不同形状。但是冲头1的后端的阶梯台2部分的形状是通用的。

一定位板3，其上设有可让冲头通过的孔，孔的后端为与冲头1的阶梯台2相配合的阶梯孔，冲头1穿过孔后阶梯台2卡在阶梯孔内。阶梯孔的设置是为了给予冲头1的阶梯台2一个定位安装作用，使得其位置精度准确，保证冲孔位置准确。

一底座4，其下端与定位板3固接，底座4上设有长孔5，通过螺栓穿过长孔5将底座4固接在冲床本体上。长孔的设置是使得通过调整底座4的移动，使其有一定范围的安装位置调节空间。适应冲孔位置的微量调节。

所述冲头1和定位板3为合金材质、经过淬火处理。冲头1的刀头与工件接触完成冲孔过程时候产生很大的反作用力，使用高强度的合金材料经过淬火处理的冲头1和定位板3可以提高该实用新型的工作强度进而延长使用寿命。

所述长孔5长度为安装螺栓直径的3-4倍，宽度比安装螺栓直径长80-100μm。通过长孔的调节范围可以在横向和纵向对整个实用新型的位置进行调整，适应工件冲孔位置，进行微调。长度方向调节范围为螺栓直径的3-4倍，宽度方向为80-100μm。

所述冲头1的截面为圆形时，阶梯台2的截面形状为圆形；冲头1的截面为非圆形时，阶梯台2的截面形状为矩形。本实施例中的所需冲孔位置为标准圆形，所以冲头1的阶梯台2的截面均为圆形。阶梯台2与定位板3的阶梯孔配合安装后，可同轴转动。但是并不会影响冲孔的位置形状。如果冲孔位置形状为非标准圆形，并且有相对位置要求。则冲头1的阶梯台2截面为矩形，阶梯台2与定位板3的阶梯孔相配合，阶梯孔也加工成矩形。此时阶梯台2与阶梯孔之间不会有轴向转动，所冲孔出的形状也不会由于其存在轴向转动而偏移。阶梯台2截面为圆形和矩形为该实用新型的两种结构，适用于不同工作需要。不过无论选用哪种阶梯台2截面，阶梯台2截面的尺寸是标准统一的。存在不同的只是冲头1端部刀头的形状。

本实用新型的工作过程：根据需要加工的工件冲孔形状选择合适的冲头1，再根据冲头1的阶梯台2的截面形状选择适合的定位板3。将冲头1套入定位板3内的孔后，将阶梯台2完全放入定位板3的阶梯孔内。完成后将定位板3用螺栓固接在底座4的下端面上。

最后将底座4用螺栓安装到冲床上模本体上，通过调整长孔5的位置使得冲头1对准工件的冲孔部位。螺栓紧固后即可进行冲孔工序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于实用新型的专利涵盖范围之内。