[实用新型]复合底铁锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炊具，特别是一种复合底铁锅。

背景技术

目前，各种复合底铁锅结构众多，如中国专利CN202069428U便提出了一种“热储能炒锅”，在该技术方案中，热储能炒锅包括锅体和手柄，锅体的底部为复合平锅底，所述的复合平锅底至少由三层叠加焊接而成，内层为锅体底部，中间层至少设有一层储能夹板，储能夹板是与锅底平面相对应的平板，外层为外层锅底，外层锅底罩在储能夹板上，外层锅底的圆形平面上设有圆孔、槽口和凹坑的任意一种或圆孔、槽口和凹坑的任意组合。该方案在使用过程中存在以下不足：一是外层锅底罩在储能夹板上，内外层锅底仅通过锅底边缘进行滚焊连接，锅底在加热过程中，内、外层锅底温差会造成锅底鼓起的现象，从而造成锅孔损坏。二是锅底鼓起后，会造成储能夹板与内、外层锅锅接触不良、传热不畅，从而降低了锅子的热效率。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有复合底铁锅存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、固定牢固可靠、热效率高、使用寿命长、可减少油烟的复合底铁锅。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括锅体、手柄，锅体的底部为复合底，复合底包括内层锅底、中间层锅底和外层锅底，中间层锅底设置在内层锅底和外层锅底之间，所述的中间层锅底上设有若干穿孔，外层锅底上设有与中间层锅底的穿孔相匹配的若干鼓起，外层锅底上的鼓起穿过中间层锅底的穿孔与内层锅底焊接相连，外层锅底的边缘大于中间层锅底的边缘，外层锅底的边缘与内层锅底焊接相连。

所述外层锅底的鼓起形状和厚度与中间层锅底的穿孔形状和厚度相对应。

所述的外层锅底上设有若干环形槽。

所述中间层锅底上的穿孔由冲孔形成，外层锅底上的鼓起经冲压拉伸形成。

所述的内层锅底和外层锅底材质相同，为铁质锅底或马氏不锈铁锅底或其它不锈铁材料的锅底。

所述的中间层锅底为铝锅底或其它传导材料的锅底。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点。

一是由于内外层锅底材质相同，外层锅底上的鼓起穿过中间层锅底上的穿孔与内层锅底焊接相连，同质材料相焊接，其连接牢固，避免了不同材质因热膨胀系数不同造成焊点脱离的现象，延长了锅子的使用寿命；同时可使中间层锅底与内外层锅底之间接触良好，可使内层锅底的受热更均匀，有效减少因局部高温而产生的油烟；由于中间层锅底设有若干穿孔，外层锅底上设有若干鼓起，使得锅底可布置更多的焊点，可防止内外层锅底之间的温差造成锅底变形的情况。

二是由于鼓起形状和厚度与穿孔形状和厚度相对应，有利于外层锅底与内层锅底之间的焊接。

三是由于外层锅底上设有若干环形槽，可增加外层锅底的受热面积，提高热效率。

四是由于穿孔由冲孔形成，鼓起经冲压拉伸形成，结构简单，生产加工方便。

五是内外层锅底采用马氏不锈铁锅底或其它不锈铁材料的锅底，可防止锅子在使用时生锈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

其中1锅体，2手柄，3内层锅底，4中间层锅底，5外层锅底，6穿孔，7鼓起，8边缘，9环形槽。

具体实施方式

图1至图3所示，为本实用新型一种复合底铁锅的具体实施方案，它包括锅体1、手柄2，手柄2连接在锅体1，锅体1的底部为复合底，复合底包括内层锅底3、中间层锅底4和外层锅底5，中间层锅底4设置在内层锅底3和外层锅底5之间，所述的中间层锅底4上设有若干穿孔6，外层锅底5上设有与中间层锅底4的穿孔6相匹配的若干鼓起7，外层锅底5上的鼓起7穿过中间层锅底4的穿孔6与内层锅底3焊接相连，外层锅底5的边缘8大于中间层锅底4的边缘，外层锅底5的边缘与内层锅底3焊接相连。

在本实施方案中，所述外层锅底5的鼓起7形状和厚度与中间层锅底4的穿孔6形状和厚度相对应。所述的外层锅底5上设有若干环形槽9。所述中间层锅底4上的穿孔6由冲孔形成，外层锅底5上的鼓起7经冲压拉伸形成。所述的内层锅底3和外层锅底5材质相同，为铁质锅底或马氏不锈铁锅底或其它不锈铁材料的锅底。所述的中间层锅底4为铝锅底或其它传导材料的锅底。