[实用新型]酯产品塔用的进料换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及到一种换热器，特别是酯产品塔用的进料换热器。

背景技术

在化工产品的生产过程中换热器的应用是相当普遍的。在酯产品的生产过程中，由粗酯脱酸反应器产生的物料温度只有40℃，这些物料需要加热到112℃才可以进入酯产品塔，所以需要利用换热器对这些物料进行加热，一般用蒸汽通过换热器的管程或者壳程给换热器的壳程或者管程中的物料加热。由酯产品塔产生的酯产品温度为135℃，需要降温到120℃，才可以进入下一道工序，一般用循环水(28～32℃)作为冷却剂通过换热器相应的管程或者壳程达到降温的目的，循环水带走的热量回到循环水池然后散发到大气中。这样就需要利用两个换热器才能够满足实际生产的需要，造成了能源的浪费，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的酯产品塔生产时造成了能源的浪费、提高了生产成本的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了酯产品塔用的进料换热器，只需要一个换热器即可，节省了机械设备，使能源得到了充分利用，节约了生产成本。

本实用新型所采用的具体技术方案是：酯产品塔用的进料换热器，包括本体、设置在本体上的管程和壳程，管程或壳程的进口借助第二进料管道与粗酯脱酸反应器的出料口连通，管程或壳程的出口借助第二出料管道与酯产品塔的进料口连通，关键是：所述的壳程或管程的进口借助第一进料管道与酯产品塔的出料口连通，壳程或管程的出口借助第一出料管道与酯产品收集装置连通。

本实用新型的有益效果是：利用酯产品的热量对粗酯脱酸反应器产生的物料进行加热，同时降低自身的温度，节省了机械设备，使能源得到了充分利用，节约了生产成本。第一温度传感器和第二温度传感器可以实时采集管程和壳程内的温度，并将温度信息输出给控制装置，利用控制装置控制第一进料阀、第一出料阀、第二进料阀和第二出料阀的开关状态，自动化操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第二个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的原理框图。

附图中，1代表粗酯脱酸反应器，2代表本体，3代表酯产品塔，4代表第一进料管道，5代表第一出料管道，6代表第二进料管道，7代表第二出料管道，8代表第一进料阀，9代表第一出料阀，10代表第二进料阀，11代表第二出料阀，12代表控制装置，13代表第一温度传感器，14代表第二温度传感器。

具体实施方式

酯产品塔用的进料换热器，包括本体2、设置在本体2上的管程和壳程，管程或壳程的进口借助第二进料管道6与粗酯脱酸反应器1的出料口连通，管程或壳程的出口借助第二出料管道7与酯产品塔3的进料口连通，关键是：所述的壳程或管程的进口借助第一进料管道4与酯产品塔3的出料口连通，壳程或管程的出口借助第一出料管道5与酯产品收集装置连通。

所述的第一进料管道4和第一出料管道5上分别设置有第一进料阀8和第一出料阀9，第二进料管道6和第二出料管道7上分别设置有第二进料阀10和第二出料阀11。

所述的管程和壳程内分别设置有与控制装置12连接的第一温度传感器13和第二温度传感器14。

所述的第一进料阀8、第一出料阀9、第二进料阀10和第二出料阀11均与控制装置12连接。

本实用新型在具体实施时：粗酯脱酸反应器1产生的物料经第二进料管道6进入本体2上的管程或壳程内，加热后经第二出料管道7进入酯产品塔3内，酯产品塔3产生的酯产品经第一进料管道4进入本体2上的壳程或管程内，降温后经第一出料管道5进入酯产品收集装置，使能源得到了充分利用，节约了生产成本。第一温度传感器13和第二温度传感器14将采集到的管程和壳程内的温度输出给控制装置12，控制装置12处理后输出信号控制第一进料阀8、第一出料阀9、第二进料阀10和第二出料阀11的开关状态，自动化操作，提高了工作效率。