[实用新型]一种活塞杆加工工装有效
申请号: | 201320630977.2 | 申请日: | 2013-10-12 |
公开(公告)号: | CN203566309U | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 雍超;李刚;刘慧;孙培雨;郑瑞超;冯闯 | 申请(专利权)人: | 山东能源机械集团中传重装矿用设备制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q3/00 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 271222 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活塞杆 加工 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及活塞直加工领域,尤其涉及一种节省工时、提高加工效率的活塞杆加工工装。
背景技术
现有技术中,对于活塞杆工件的一个面加工完成以后,对另一面的加工时需要吊装行车对其进行翻转才能够完成,在此使用吊装行车期间会需要一定时间,那么就会延时工时,造成活塞杆工件加工效率低下,成品合格率亦有降低,而且在翻转过程中会造成工件一定程度上的偏差,从而影响活塞杆工件的精度,目前还没有能够解决这些问题的产品或者方法出现。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种活塞杆加工工装,使得对活塞杆的加工免去了行车吊装旋转、校正,节省工时,提高效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种活塞杆加工工装,包括底板,所述底板固定有第一压板、第二压板以及沿所述底板的型腔部分滑动的导向板,以及所述底板一端设有的支撑板;用于固定活塞杆工件的第一压板以及第二压板,所述第一压板与所述第二压板均螺栓固定于所述底板;还包括转动尾座,所述转动尾座具有旋转部,所述旋转部螺栓固定于所述导向板的另一端,所述旋转部内装轴承支撑;所述活塞杆工件的一端加工有带螺纹的C型中心孔且固定于所述转动尾座,另一端通过第一压板、第二压板压紧固定于所述底板。
上述的活塞杆加工工装,所述基旋转部与所述导向板之间垫设有等高块。
上述的活塞杆加工工装,所述旋转部还包括轴承,螺杆,所述轴承具有内环和外环,所述内环固定有一空心轴承套,所述螺杆导向平键连接套 装于所述空心轴承套内。
上述的活塞杆加工工装,所述手轮的内孔为螺纹与所述螺杆连接。
上述的活塞杆加工工装,所述手轮边缘处标有均匀的刻度线。
上述的活塞杆加工工装,所述手轮边缘处标记有360道刻度线。
上述的活塞杆加工工装,所述旋转部顶面还设有一指针,所述指针方向与所述手轮上的刻度线相对应。
上述的活塞杆加工工装,所述第一压板、所述第二压板各包括上压板和下压板,所述上压板与所述下压板之间通过螺栓连接,所述下压板固定于所述底板。
上述的活塞杆加工工装,所述导向板固定板位于所述导向板上方且通过螺栓固定于底板的中部。
本实用新型的有益效果是:
1、采用了转动尾座,仅通过转动手轮即可完成的活塞杆工件的旋转,免去了行车吊装旋转,节省了工时,提高了加工效率;
2、手轮上刻有多道刻度,实现了对活塞杆工件的高精密旋转,保证了活塞杆工件的质量以及出厂合格率;
3、能够对多种不同规格的活塞杆工件进行加工,减少了工装类别,避免了使用不同规格工装资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型所述活塞杆加工工装的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述活塞杆加工工装的转动尾座部的放大结构示意图;
图3是本实用新型所述活塞杆加工工装的第一压板/第二压板的放大图;
图4是本实用新型所述活塞杆加工工装导向板固定板的剖示图;
图5是本实用新型所述活塞杆加工工装的手轮的结构图。
图中:
1-底板;2-等高块;3-导向板;4-支撑板;5-活塞杆工件;6-第一压板;601-第二压板;602-上压板;603-下压板;7-转动尾座;701-空心轴承套;702-旋转部;703-指针;8-轴承;9-螺杆;10-手轮;11-导向板固定板。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,本实用新型的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。
实施例1
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