[实用新型]一种用于碳化炉废气管道的快速清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产领域，尤其涉及一种用于碳纤维生产过程中对碳化炉废气管道进行快速清理的装置。

背景技术

在碳纤维生产过程中碳化工序是重要的生产工序，碳化工序通过碳化炉进行，温度控制在400-1500℃之间。发生碳化时，预氧丝在惰性气体的保护下在炉内发生裂解，产生HCN、NH3、CH4等小分子气体，同时伴随着焦油、废丝的产生。小分子气体等随着惰性气体一起通过废气管道进入废气处理装置，焦油、废丝也随着惰性气体一起抽入到废气管道中。焦油、废丝在进入废气管道中后易在拐弯处、阀门等沉积下来，当沉积越来越多时就会造成废气管道堵塞，造成碳化炉废气排放不畅，引起炉内断丝、废气外泄故障，严重时因废气外泄造成人员中毒等安全事故。目前，碳纤维生产过程中，为避免因废气管道堵塞引起的故障，通常在连续生产一定的时间后停开碳化炉或对碳化炉进行降温，之后再对废气管道进行清理。此种方法既无法保证连续生产，又费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷与不足，本实用新型的目的在于提供一种清理方便、快速，结构简单并可重复使用的用于碳纤维生产过程中对碳化炉废气管道快速清理装置，从而实现对碳化炉废气管道中产生的废丝和焦油进行集中清理，且在清理过程中无需停开碳化炉或对碳化炉进行降温，保证了碳纤维生产的连续进行。

一种用于碳化炉废气管道的快速清理装置，包括与废气管道连接的四通管，沿四通管与废气处理装置连接的径向方向的上部设置有阀门，所述四通管内部沿四通管与废气管道连接的轴向方向设置有过滤器，沿四通管与废气管道连接的轴向方向的端部设有第一法兰板，沿四通管与废气处理装置连接的径向方向的底部设置有第二法兰板。

本实用新型的用于碳化炉废气管道的快速清理装置，将碳化炉产生的废气由废气处理系统的引风机抽到废气处理装置进行处理时，碳化炉产生的废气经由废气管道被抽入四通管以及四通管内部的过滤器中，当打开所述阀门时，过滤后的废气经由阀门及废气管道的输送被抽入废气处理装置进行后期处理；碳化炉内产生的废气中的废丝和焦油，经由设置在四通管内部的过滤器过滤后，沉积在过滤器的过滤网上，通过快速打开设置在四通管端部的第一法兰板，并抽出过滤器，更换一个新的过滤器或已清理的过滤器更换至四通管内部，快速合上并锁紧第一法兰板；同时，四通管6底部落入的部分废丝和焦油，通过快速打开设置在四通管底部的第二法兰板，将沉积的废丝和焦油落入到下部的废料桶内，并快速清理第二法兰板上的废丝和焦油，快速合上并锁紧第二法兰板，即完成废气管道的彻底清理；当碳化炉在连续运行时，可根据生产情况，按一天或多天清理废气管道，从而实现碳化炉连续运行状况下清理废气管道。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的有益效果：

1）本实用新型的装置能将碳化炉产生的废气中的废丝和焦油进行集中清理，以免堵塞废气管道影响碳化炉废气的排放。

2）本实用新型的装置对废气管道清理方便、快速，且在清理过程中无需停开碳化炉或对碳化炉进行降温，保证了碳纤维生产的连续进行。

3）本实用新型的装置结构简单，过滤面积大，并可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

图2为本实用新型装置的过滤器结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型，以下实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受下述实施例的限制。

如图1所示，一种用于碳化炉废气管道的快速清理装置，包括与废气管道2连接的四通管6，沿四通管6与废气处理装置8连接的径向方向的上部设置有阀门7，所述四通管6内部沿四通管6与废气管道2连接的轴向方向设置有过滤器3，沿四通管6与废气管道2连接的轴向方向的端部设有第一法兰板4，沿四通管6与废气处理装置8连接的径向方向的底部设置有第二法兰板9。