[实用新型]旋转式吊装桅杆

说明书

技术领域

本实用新型属于储罐类非标容器类钢结构制造技术领域，尤其涉及一种旋转式吊装桅杆。 

背景技术

国内外大型储罐、料仓的施工方法，主要有：正装法、倒装法。倒装法为目前通用的施工方法，其主要优点是减少了高空作业的工作量，从而节约脚手架材料，也提高了工作效率。倒装法即罐（仓）上部先成型，由上向下倒装施工，可以是利用均布在罐（仓）壁内侧带有提升机构的边柱或液压及气压顶升机构，提升或顶升罐（仓）等壁板下部临时胀紧固定的胀圈，使壁板随胀圈一起上升到预定高度，再组焊下一圈罐(仓)壁板，然后松开胀圈，降至下圈壁板下部胀紧、固定后再次顶升，往复直至完成。 

在罐（仓）施工过程中，罐（仓）壁板由于体积较大，重量较重，往往需要大型机械设备辅助吊装，如图3所示，储罐、料仓在高位、密集和组群式布置的特殊工作状况下，大型机械设备无法辅助配合施工，或者，因吊运路径限制难以同时组装等原因可以辅助施工但效率较低。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式吊装桅杆，以解决现有技术中存在的上述缺陷。 

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种旋转式吊装桅杆，包括旋转支座、桅杆、环形支撑架、起吊提升机构，所述旋转支座固定于待加工容器顶部的中心部位，所述桅杆横向放置，其一端与所述旋转支座固定连接，另一端与所述起吊提升机构固定连接，其靠近与所述起吊提升机构固定连接的一侧与固定于所述待加工容器顶部的所述环形支撑架滚动连接，所述旋转支座可带动所述桅杆绕所述旋转支座中心做圆周转动。 

优选地，所述旋转支座，包括：旋转支座底板、上盖板、下托板、旋转轴、 旋转轴轴套，所述旋转支座底板固定于所述待加工容器顶部，所述旋转支座底板上端盖有下托板、所述下托板上端盖有旋转轴套，所述旋转轴套上端盖有上盖板，所述旋转轴从上往下依次穿过所述上盖板、旋转轴套、下托板，其下端垂直固定于所述旋转支座底板上，其上端伸出所述上盖板且通过紧固件与所述上盖板固定，所述旋转轴套绕所述旋转轴转动。 

优选地，所述起吊提升机构，包括：吊缆、起吊机，所述起吊机通过所述吊缆与所述桅杆的一端固定连接。 

优选地，所述桅杆通过固定于其上的滚轮与所述环形支撑架滚动连接。 

优选地，所述桅杆为多节组装构成，所述多节之间采用螺栓连接方式固定。 

优选地，还包括支撑斜杆，所述环形支撑架包括上环、下环以及连接上下环的支撑架竖杆，所述支撑斜杆一端与所述支撑架竖杆固定连接，另一端与所述待加工容器固定连接。 

优选地，所述起吊机是手动倒链或者电动倒链。 

本实用新型的有益效果为，利用本实用新型提供的旋转式吊装桅杆，可以显著提高施工效率，降低施工人员劳动强度以及操作安全性，可缩短施工周期从而节约施工成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图; 

图2是本实用新型实施例的结构示意图； 

图3是本实用新型的使用区域范围示意图； 

图4是本实用新型的桅杆截面结构示意图a； 

图5是本实用新型的桅杆截面结构示意图b； 

图6是本实用新型的桅杆截面结构示意图c； 

图7是本实用新型的桅杆截面结构示意图d； 

图8是本实用新型的桅杆截面结构示意图e； 

图9是本实用新型的桅杆结构示意图f； 

图中，1-旋转轴，2-旋转支座底板，3-下托板，4-上盖板，5-紧固件，6-旋转轴套，7-变速齿轮，8-支撑架竖杆，9-桅杆，10-滚轮，11-吊缆，12-起吊机，13-环形支撑架，14-本实用新型操作范围。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。 

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供了一种旋转式吊装桅杆，包括旋转支座、桅杆、环形支撑架、起吊提升机构，所述旋转支座固定于待加工容器顶部的中心部位，所述桅杆横向放置，其一端与所述旋转支座固定连接，另一端与所述起吊提升机构固定连接，其靠近与所述起吊提升机构固定连接的一侧与固定于所述待加工容器顶部的所述环形支撑架滚动连接，所述旋转支座可带动所述桅杆绕所述旋转支座中心做圆周转动。