[实用新型]一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板。

背景技术

在超精密制造加工中，超精密加工机床的各项精度都需要调节到最优状态，其中超精密加工机床圆度误差的测量通常采用的仪器是球杆仪。球杆仪一端通过磁性钢座与超精密加工机床的工作台相连，另一端通过磁性球座与超精密加工机床主轴相连，而磁性球座与机床主轴的连接元件则需要设计人员根据不同的机床构造特点设计出不同的连接板。本实用新型主要针对自主设计并搭建的超精密卧式抛光机床，设计了一种用于超精密卧式抛光机床X-Z平面圆度测量的球杆仪连接板。

发明内容

本实用新型的目的是针对超精密卧式抛光机床的主轴特点设计一种球杆仪连接板，使球杆仪能够方便地安装在超精密卧式抛光机床上，通过控制机床的X、Z轴，使机床主轴在X-Z平面内能做圆弧插补运动，从而完成对机床X-Z平面圆度误差的测量。

本实用新型采用如下技术方案，结合附图：

本实用新型提供一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，由接板Ⅰ1和连接板Ⅱ7组成，其特征在于，所述连接板Ⅰ1与连接板Ⅱ7垂直固定连接，所述连接板Ⅱ7上设有通过螺钉6与球杆仪连接的螺纹孔阵列5，所述连接板Ⅰ1上设有与机床主轴上圆周定位孔组通过螺栓连接的定位孔阵列2。通过将螺钉6安装在螺纹孔阵列5的不同螺纹孔上，可以测量机床在同一高度的X-Z平面上不同位置的圆度误差，提高检测精度。

根据本实用新型提供的一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，还包括沉头螺钉Ⅰ3与沉头螺钉Ⅱ4，连接板Ⅰ1与连接板Ⅱ7通过沉头螺钉Ⅰ3和沉头螺钉Ⅱ4螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，连接板Ⅰ1上的定位孔阵列2包括多组定位孔组，每组定位孔组均可与机床主轴上圆周定位孔组中最底部的定位孔组通过螺栓连接。通过连接连接板Ⅰ1上不同的定位孔组，可将球杆仪连接板固定到机床主轴上，进而可以测量机床在不同高度平面上的圆度误差，提高检测精度。

根据本实用新型提供的一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，螺钉6上设有两段不同尺寸的阶梯螺纹。

根据本实用新型提供的一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，阶梯螺纹的粗螺纹部分用于与连接板Ⅱ7螺纹连接，细螺纹部分用于与球杆仪连接。

根据本实用新型提供的一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板，阶梯螺纹的粗螺纹部分用于与连接板Ⅱ7上的螺纹孔阵列5螺纹连接；细螺纹部分用于与球杆仪磁性球座上端的内螺纹孔螺纹连接。

从而实现球杆仪与卧式机床主轴的连接，进而完成机床平面圆度误差的测量。

本实用新型的优点在于：

1.该球杆仪连接板对主轴具有定位孔阵列的超精密卧式抛光机床具有通用性，能够检测机床X-Z平面的圆度误差。

2.通过选择连接板Ⅰ上的定位孔阵列中的不同的定位孔组与机床主轴上相应的定位孔螺纹连接，可测量机床在不同高度平面上的圆度误差，测量精度较高。

3.通过选择连接板Ⅱ上的螺纹孔阵列中不同的螺纹孔与螺钉螺纹连接，可测量机床在同一高度的X-Z平面上不同位置的圆度误差，进一步提高测量精度。

附图说明

图1为一种超精密卧式抛光机床圆度测量用球杆仪连接板的结构示意图

图2为本实用新型所述的球杆仪连接板在超精密卧式抛光机床上的安装示意图

图3为本实用新所述的球杆仪连接板的螺钉示意图

其中：1.连接板Ⅰ2.定位孔阵列3.沉头螺钉Ⅰ4.沉头螺钉Ⅱ5.螺纹孔阵列6.螺钉7.连接板Ⅱ

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

方案的总体结构如图1所示，其中包括连接板Ⅰ1、沉头螺钉Ⅰ3、沉头螺钉Ⅱ4、螺钉6和连接板Ⅱ7；连接板Ⅰ1上设有定位孔阵列2，连接板Ⅱ7上设有螺纹孔阵列5；连接板Ⅰ1与连接板Ⅱ7通过沉头螺钉Ⅰ3和沉头螺钉Ⅱ4固定连接，螺钉6与连接板Ⅱ7上的螺纹孔阵列5中相应的螺纹孔螺纹连接。