[实用新型]一种转筒烘干机挡轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及转筒烘干机技术领域，尤其是一种转筒烘干机挡轮装置。

背景技术

目前，在建材、化工等行业中，转筒烘干机被广泛应用于原、辅材料的烘干作业。转筒烘干机在运行的过程中，筒体容易发生滑移，造成轴向窜动。为了防止转筒烘干机筒体发生轴向滑移，一般采用挡轮装置来稳定转筒烘干机筒体运行，防止转筒烘干机向下滑移。传统的转筒烘干机挡轮装置具有底座，底座上转动安装有一根挡轮轴，挡轮轴的一端向上伸出底座并固定装有一个挡轮。这种传统挡轮装置上的挡轮轴向上伸出呈悬臂结构，只有一个支点。由于支撑结构为悬臂梁式设计，导致支撑轴伸出底座的部分承受的弯矩较大，容易发生疲劳损坏，需要经常维修，挡轮轴使用寿命较短，较大地影响了转筒烘干机的正常运行。另外，由于挡轮轴采用悬臂梁式设计，导致挡轮体积较大，无形之中增加了制造成本。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的转筒烘干机挡轮装置是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种能减轻挡轮轴的负荷、避免挡轮轴疲劳受损的转筒烘干机挡轮装置。

本实用新型的具体方案是：针对传统的转筒烘干机挡轮装置进行改进，它具有底座；其特征在于：所述底座上装有一支架，支架顶部装有一悬臂，悬臂与底座之间装有一根挡轮轴，挡轮轴上配装有挡轮。

本实用新型中所述挡轮轴的两端分别与悬臂和底座固定连接，挡轮顶部通过调心滚子轴承与挡轮轴配合安装，挡轮底部通过圆锥滚子轴承与挡轮轴配合安装。

作为本实用新型的另外一种改进，本实用新型中的挡轮与挡轮轴之间为过盈配合安装，挡轮轴的一端通过调心滚子轴承与悬臂配合安装，另一端通过圆锥滚子轴承与底座底部配合安装。

本实用新型通过对结构进行改进，带来了以下益处：

（1）在底座上增加了一个悬臂来支撑挡轮轴，使挡轮轴的支撑多了一个支点，能避免挡轮轴伸出底座悬空造成挡轮轴承受的弯矩和负荷较大，防止挡轮轴疲劳受损，减少了维修次数和周期，大大延长了挡轮轴的使用寿命，保证转筒烘干机的稳定运行。

（2）挡轮轴的支撑结构改为简支梁式设计，使得挡轮轴设计变小，节约了材料，降低了制造成本，为企业带来了显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的工作示意图。

图中：1-挡轮，2-挡轮轴，3-调心滚子轴承，4-悬臂，5-支架，6-底座，7-圆锥滚子轴承，8-轮带，9-烘干机筒体，10-垫铁。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的两个实施例。

本实用新型挡轮装置的第一种实施例。参见图1，本实用新型具有底座6，底座6上装有一支架5，支架5顶部装有一悬臂4，悬臂4与底座6之间装有一根挡轮轴2，挡轮轴2上配装有挡轮1。

本实施例中所述挡轮轴2的两端分别与悬臂4和底座6固定连接，挡轮1顶部通过调心滚子轴承3与挡轮轴2配合安装，挡轮1底部通过圆锥滚子轴承7与挡轮轴2配合安装。

本实用新型挡轮装置的第二种实施例。参见图1，该实施例与第一种实施例结构基本相同，其区别仅在于：所述挡轮1与挡轮轴2之间为过盈配合安装（属于现有技术，在图中未详细示意过盈配合的安装关系），挡轮轴2的一端通过调心滚子轴承3与悬臂4配合安装（属于本领域技术人员能够理解的常规技术，因此，未在图中详细画出调心滚子轴承3安装在悬臂4内），另一端通过圆锥滚子轴承7与底座6的底部配合安装（属于本领域技术人员能够理解的常规技术，因此，未在图中详细画出圆锥滚子轴承7安装在底座6内）。

参见图2，在转筒烘干机的筒体9上装有轮带8，轮带8和烘干机筒体9之间还装有垫铁10。具体工作时，在轮带8的底部左右两侧分别设有一套本实用新型的挡轮装置，两套挡轮装置中的挡轮1分别夹在轮带8的左右两侧，以限制筒体9的轴向滑移。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式只是本实用新型的优选实施方式，仅仅是示意性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本实用新型中的挡轮1、挡轮轴2、调心滚子轴承3、悬臂4、支架5、底座6、圆锥滚子轴承7、轮带8、烘干机筒体9和垫铁10的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，只要这些调整无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。