[实用新型]一种可循环使用的笔芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及笔芯，尤其涉及一种在笔芯内墨水用完后可重新装填墨水，继续使用的笔芯。

背景技术

中性笔由于其便捷、洁净和书写流利的特点，已经风行机关单位、公司企业和大中专院校。随着中性笔的的大量使用，也凸显了其与建设节约型社会的矛盾。现有的笔芯在墨水耗尽后无法循环使用，其笔尖和塑料管被当成垃圾而抛弃，既浪费资源，又污染环境。业内亟需开发一种在笔芯内墨水用完后可重装墨水，继续使用的笔芯。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有笔芯不能循环使用，造成资源浪费污染环境的问题，提出一种在笔芯内墨水用完后可重装墨水，继续使用的笔芯。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种可循环使用的笔芯，其具有圆管状的芯管、芯管的下端螺接笔头，芯管内固定活塞装置，芯管内腔的下部存储墨水以及置于墨水顶面的油脂，所述活塞装置包括：与芯管上端固定连接的滑套，插在滑套中心孔中并可沿滑套上下移动的推杆，固定在推杆底端并可沿芯管内腔上下移动的活塞片，所述活塞片上开有通气孔，通气孔的轴线与活塞片的轴线相平行，通气孔的上方覆盖一张膜片。

所述通气孔的上端呈向上张开的喇叭口，所述膜片的下方突出一半球形凸台，所述凸台与喇叭口相互吻合。

所述膜片采用具有弹性的硅胶片。

所述芯管的侧壁上开有通孔，通孔到芯管上端的距离等于芯管内滑套与活塞片的厚度之和。

所述笔头的外壁向外伸出一个挡圈，挡圈与芯管的底端之间设有一条密封圈。

所述滑套中心孔设有内螺纹，所述推杆设有与之相配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型在芯管内墨水耗尽后可重新装填墨水继续使用，并且在笔头磨损后可方便地更换笔头；藉此降低笔芯使用者的成本，同时节约了资源，保护了社会环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中：

图1为本实用新型较佳实施例中推杆处于拉伸状态的剖视图；

图2为本实用新型较佳实施例中推杆处于压缩状态的剖视图；

图3为本实用新型较佳实施例中膜片结构示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种可循环使用的笔芯，如图1所示其具有圆管状的芯管1、芯管的下端螺接笔头2，芯管内固定活塞装置，芯管内腔的下部存储墨水3以及置于墨水顶面的油脂4，所述活塞装置包括：与芯管上端固定连接的滑套5，插在滑套中心孔中并可沿滑套上下移动的推杆6，固定在推杆底端并可沿芯管内腔上下移动的活塞片7，所述活塞片上开有通气孔8，通气孔的轴线与活塞片的轴线相平行，通气孔的上方覆盖一张膜片9。膜片9靠自身的弹力压在通气孔8上方形成一个简单的单向阀。

笔芯初始状态如图1所示，芯管1存储墨水。随着书写墨水逐渐消耗，墨水的顶面逐渐下移，其上部用于隔绝空气的油脂4也随之下移，当油脂4降到（或接近）芯管内腔底端时，需要灌注墨水方可继续使用。灌注墨水的步骤是：1、先将推杆6向下推，活塞片7与油脂4之间的空气受压，当压缩空气的压力大于膜片9的弹力时，压缩空气推开膜片9逃逸到大气中，推杆6以及活塞片7得以继续下移；2、活塞片7到达芯管内腔底端后，如图2所示推杆基本缩到芯管内部，拧下笔头2，将芯管底端插入墨水瓶中；3、向上拉推杆，活塞片7与油脂4之间产生负压，膜片9被大气压压贴在通气孔8上端，墨水瓶中的墨水被抽入芯管内；4、当推杆向上拉到上限位置时，将笔头2旋在芯管底端，可以继续使用。需要指出，在平常书写时，墨水会逐渐消耗，油脂4会缓慢下降，油脂4与活塞片7之间会产生微弱的负压，外界的空气会透过膜片9与通气孔8之间的缝隙渗入补充，使用芯管内外的压力平衡，笔芯得以正常书写。

为加强改善单向阀的效果，通气孔8的上端呈向上张开的喇叭口，膜片9的下方突出一半球形凸台9a，所述凸台与喇叭口相互吻合。藉此获得环形的密封结构，单向阀单向进气的效果更佳，每次吸墨量可以最大化。

在较佳实施例中，膜片9采用具有弹性的硅胶片。参看图3膜片9为长条形，覆盖在通气孔8的上方，膜片9右端粘接在活塞片7上，图标9b为粘接点。制备时膜片9制成微微上下隆起的弧形，与活塞片7后膜片9靠自身的弹力压在通气孔8上。