[实用新型]叠加式液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，尤其涉及一种叠加式液控单向阀。 

背景技术

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。例如CN200710047982.X公开了一种叠加式液控单向阀，包括阀体、位于阀体主孔内的阀芯，阀体中间有一主孔，上面有进出油口，下面有两进出油孔。在阀体内部通过铸造办法制出四个流道，使进出油口和进出油孔分别与主孔相遇。阀体左端及右端各有一组单向装置，通过单向装置的开闭来控制上下腔贯通与否。阀体主孔中间装阀芯，阀芯左右各装一个带密封圈的阀座，阀座内腔放置一个锥阀；将弹簧座放置在端盖孔内，弹簧的一端放置在锥阀尾部的台阶上，另一端则放置在弹簧座上，弹簧力将弹簧座定位在端盖孔内；端盖与阀体使用螺纹连接，通过密封圈和挡圈保证压力油不外泄。当向其中任一腔供油可以实现另一腔的沟通。 

再如CN200720007182.0公开了一种叠加式液控单向阀，包括阀体、设于阀体内两侧的左右两球阀、设于阀体中部的活塞，所述阀体上设有进油孔、 出油孔，所述进油孔和出油孔与阀体内腔相遇，所述活塞为分体式，由左右两部分构成，所述两分体式活塞分别作用于左右两球阀，所述两分体式活塞之间设有外控油孔，所述外控油孔与两分体式活塞之间的密闭空腔相通。然而，上述现有技术中的叠加式液控单向阀，阀体中部的活塞在长时间的往复运动中，无法保证其完好的密封性，容易出现漏液现象，使得液体在左右两球阀所在腔体内相互连通，造成叠加式液控单向阀的报废。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种避免现有技术中的缺陷，能够有效保证活塞的密封性的叠加式液控单向阀。 

为解决上述问题，本实用新型的一种叠加式液控单向阀，包括阀体、设于阀体内两侧的左、右两个球阀、设于阀体中部的活塞，所述阀体上设有进油孔、出油孔，所述进油孔和出油孔与阀体内腔相通；所述活塞的左右两侧对称设置有活塞杆，活塞的左右两端分别设置有橡胶块，所述橡胶块远离活塞的端面为凹陷的球形面。 

所述左、右两个球阀分别与阀体螺纹连接。 

本实用新型的叠加式液控单向阀，与现有技术相比，能够有效延长使用寿命，避免阀芯在长时间使用中因摩擦而毁损，从而造成漏液现象。在使用时，由于设置有橡胶块，并且，所述橡胶块远离活塞的端面为凹陷的球形面，液体在挤压球形面时，会同时给球形面水平的压力，同时还会挤压橡胶块压紧阀体，使橡胶块与阀体二者之间充分密封。本实用新型结构简单，在最大程度保持原有结构的基础上，只需改变活塞的局部结构即可实现，生产较为简单，无需另外独立增加额外的生产模具，节约成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型中活塞的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1所示，本实用新型的一种叠加式液控单向阀，包括阀体1、设于阀体1内两侧的左、右两个球阀2、3，设于阀体1中部的活塞4，所述阀体1上设有进油孔5、6、出油孔7、8，所述进油孔5、6和出油孔7、8与阀体1内腔相通；所述活塞4的左右两侧对称设置有活塞杆9，活塞4的左右两端分别设置有橡胶块10，所述橡胶块10远离活塞4的端面为凹陷的球形面11。 

为保证球阀与阀体之间的密封性，所述左、右两个球阀分别与阀体螺纹连接。 

本实用新型的叠加式液控单向阀，与现有技术相比，能够有效延长使用寿命，避免阀芯在长时间使用中因摩擦而毁损，从而造成漏液现象。在使用时，由于设置有橡胶块，并且，所述橡胶块远离活塞的端面为凹陷的球形面，液体在挤压球形面时，会同时给球形面水平的压力，同时还会挤压橡胶块压紧阀体，使橡胶块与阀体二者之间充分密封。 

本实用新型结构简单，在最大程度保持原有结构的基础上，只需改变活塞的局部结构即可实现，生产较为简单，无需另外独立增加额外的生产模具，节约成本。