[实用新型]一种OGS触摸屏加工用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其是涉及一种OGS触摸屏加工用抛光机。

背景技术

OGS触摸屏是在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的一种技术，即一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。在OGS触摸屏的加工过程中，一定需要经过“二次强化”的步骤。而“二次强化”这个步骤是为了提高OGS触摸屏的机械强度。传统的“二次强化”过程是用HF（氢氟酸）浸泡，在触摸屏的玻璃表面贴上抗酸保护膜后，将玻璃放到HF溶液中，这样HF腐蚀掉小粒玻璃边缘处产生的崩边，利用这种方法来提高OGS触摸屏的机械强度。但是这种方法由于使用了HF溶液，所以较为危险，并且该溶液对环境也污染严重。因此，目前在OGS触摸屏的加工过程中，一般使用立式抛光机对玻璃进行抛光，将玻璃由上至下依次叠放整齐，放入抛光机内，通过机器的毛刷转动，带着毛刷和抛光液反复的摩擦玻璃的边缘处，通过反复长时间的抹茶，将玻璃边缘的崩边磨掉，利用立式抛光机对玻璃进行抛光以提高OGS触摸屏的机械强度。但是该立式抛光机的主要依靠进口，成本较高，且每次仅能加工200片的小粒玻璃，且每次需用时3～4小时，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有OGS触摸屏加工过程中，二次强化采用HF溶液，加工危险且对环境有污染，或是采用立式抛光机时制造成本高且生产效率低的缺点，提供一种OGS触摸屏加工用抛光机。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种OGS触摸屏加工用抛光机，包括一抛光机壳体以及设于所述抛光机壳体内的将OGS触摸屏竖直放置的抛光平台、设于所述抛光平台上方且固定于所述抛光机壳体顶部的抛光毛刷以及对所述抛光平台和所述抛光毛刷进行控制使得所述抛光毛刷能够对设置于所述抛光平台上的OGS触摸屏进行抛光的数控台。

具体地，所述抛光平台包括两个上下水平设置的第一平板和第二平板、设于所述第一平板和所述第二平板之间的支柱，所述支柱的顶部与所述第一平板固定连接，所述支柱的底部与所述第二平板固定连接，所述第二平板可升降的固定于所述抛光机壳体的底部。

具体地，所述抛光平台还包括设于所述第二平板底部的可带动所述第二平板转动的电机以及可控制所述第二平板竖直方向上下移动的气压顶。

具体地，所述电机和所述气压顶分别与所述中控台电连接。

具体地，所述第一平板上还设有用于夹持所述OGS触摸屏的夹具。

进一步地，所述抛光毛刷包括一支撑柱以及固定于所述支撑柱底部的毛刷转盘。

具体地，所述毛刷转盘上设有沿圆周阵列均匀分布的毛刷柱，于所述毛刷柱上设有若干条垂直于所述毛刷柱的用于抛光的鬃毛。

具体地，所述毛刷转盘与所述数控台电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种OGS触摸屏加工用抛光机，用于OGS触摸屏的加工过程中的二次强化步骤中，不仅可以打磨玻小粒玻璃的边缘还可以将抛光机的抛光毛刷深入相邻玻璃之间，打磨玻璃中部，能够带着抛光液反复的摩擦玻璃，使其抛掉小粒玻璃边缘的崩边和微小的裂纹。通过抛光的方法提高OGS触摸屏的机械强度，避免采用化学方法而造成的环境污染等问题。并且，本实用新型所提供的抛光机结构简单，成本低廉，容易制造，且OGS触摸屏可以竖直放置于抛光平台上，这样可以一次抛光过程中放入更多的OGS触摸屏，从而提高抛光效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的OGS触摸屏加工用抛光机的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的OGS触摸屏加工用抛光机的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的抛光机的抛光过程的局部视图；

图4是本实用新型实施例提供的抛光机的毛刷转盘的正视图；

图中：1-抛光机壳体、2-抛光平台、3-抛光毛刷、4-数控台、5-玻璃（OGS触摸屏）、6-垫片、21-第一平板、22-第二平板、23-支柱、24-电机、25-气压顶、26-夹具、31-支撑柱、32-毛刷转盘、321-毛刷柱、322-鬃毛。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。