[实用新型]铝矾土竖窑的烧嘴砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝矾土竖窑的烧嘴砖，属于耐火材料领域。

背景技术

工业窑炉是现代工业中对物料进行加热加工和处理的重要装备，被广泛应用于陶瓷、磁性材料、电子材料、冶金、铸造、热处理、锻造等行业。烧嘴是工业窑炉上的一个核心装置。其作用是向窑炉提供热能和动力。由烧嘴砖构成的燃烧腔则是烧嘴上的一个重要部分，燃料燃烧以及燃烧产生的高温炉气向窑炉内的输送都要通过燃烧腔来完成。烧嘴砖要承受燃烧产生的高温气流的冲刷以及温度变化的冲击，使用条件非常苛刻。一旦出了问题将会严重影响窑炉正常运行。烧嘴砖原结构一般为重质耐火砖或重质耐火浇注料结构，部分温度较低的烧嘴采用轻质耐火砖和轻质绝热材料的保温结构，由于烧嘴砖重量大，安装固定难度大，保温效果极差，散热损失大，能源浪费严重，外壁温度过高影响工作环境，而且烧嘴材料的抗热震性能差，在使用中易出现裂纹和剥落，使用效果很不理想。

烧嘴在工作时不可避免的出现烧嘴砖前后存在温度差，因此烧嘴砖受热不均匀，应力较大，导致烧嘴转本体开裂，影响烧嘴寿命。烧嘴砖一旦开裂会很快造成窑体开裂变形，窑炉也无法正常工作，因此烧嘴砖的可靠性是窑炉正常运行的基本保证。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝矾土竖窑的烧嘴砖，解决了现有烧嘴砖的结构不合理，保温传热效果不好等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝矾土竖窑的烧嘴砖，包括上烧嘴砖和下烧嘴砖，所述的上烧嘴砖上设置有半圆柱形连接通道，所述的半圆柱形连接通道的一端为燃烧器的安装口，所述的半圆柱形连接通道的另一端连接有半圆锥台形连接通道，所述的下烧嘴砖与所述的上烧嘴砖的结构一致，所述的上烧嘴砖和所述的下烧嘴砖通过固定装置安装在一起。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的固定装置为设置在上烧嘴砖和下烧嘴砖上的相互配合的凸起和凹槽。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的上烧嘴砖或下烧嘴砖上设置有测温孔。

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的上烧嘴砖或下烧嘴砖上设置有观测孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铝矾土竖窑的烧嘴砖用于固定燃烧器或者固定火嘴，烧嘴等燃烧设备，可以减少窑内热量散发，外漏，降低能耗，预防跑火等，可以测量窑温和火箱温度，可以方便安装测温设施，及观察火焰燃烧情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意简图；

图2为图1的A-A向结构示意简图。

图中：1为上烧嘴砖，2为测温孔，3为观测孔，4为下烧嘴砖，5为凹槽，6为半圆锥台形连接通道，7为凸起，8为半圆柱形连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种铝矾土竖窑的烧嘴砖，包括上烧嘴砖1和下烧嘴砖4，所述的上烧嘴砖1上设置有半圆柱形连接通道8，所述的半圆柱形连接通道8的一端为燃烧器的安装口，所述的半圆柱形连接通道8的另一端连接有半圆锥台形连接通道6，所述的下烧嘴砖4与所述的上烧嘴砖1的结构一致，所述的上烧嘴砖1和所述的下烧嘴砖4通过固定装置安装在一起。

上、下火嘴砖组成烧嘴砖，两个半圆柱形连接通道8形成一个圆柱形连接通道，用于安装烧嘴，两个半圆锥台形连接通道6形成一个圆锥台形连接通道，用于炉火和燃料的通过。这样的结构可以使烧嘴安装方便，并且烧嘴和烧嘴砖紧密结合，防止火焰外漏，减少窑内热量散发。

优选地：所述的固定装置为设置在上烧嘴砖1和下烧嘴砖4上的相互配合的凸起7和凹槽5。通过凸起7和凹槽5结构，可以使上、下烧嘴砖紧密结合后，防止火焰外漏，减少窑内热量散发。

优选地：所述的上烧嘴砖1或下烧嘴砖4上设置有测温孔2，本实施例为上烧嘴砖1上设置有测温孔2，用于安装温度测定装置，可以方便的监测炉内的温度。